Trocknungsanlagen für die Holzwerkstoffindustrie

Längst Stand der Technik in anderen Sektoren, wird heute auch in der Holzwerkstoffindustrie immer mehr nachgefragt: emissionsarme und energieeffiziente Bandtrocknungsanlagen zur Vor- und Haupttrocknung von Fasern, Spänen und OSB-Strands in der Spanplattenproduktion.
Effizienz, Langlebigkeit und höchste Sicherheitsstandards werden von Trocknungsanlagen in der Holzwerkstoffindustrie erwartet. Als führender Hersteller beschäftigt sich stela Laxhuber seit vielen Jahren intensiv mit der Restholztrocknung und liefert daher das nötige Know-How. 

Holz als Werkstoff – eine Erfolgsgeschichte

Holz ist einer der ältesten vom Menschen genutzten Werkstoffe. Dabei haben sich die Nutzungsmöglichkeiten stark erweitert. Während noch bis ins 20. Jahrhundert hinein Schnittholz der wesentliche Werkstoff war, gibt es nun eine Vielzahl an Produkten. Insbesondere die Plattenprodukte, wie z.B. OSB, MDF/HDF, Sperrholz oder Multiplex-Platten, sind aus der modernen Welt nicht mehr weg zu denken. Sie bieten weitreichende Möglichkeiten in der Anwendung. Sie haben je nach Situation wesentlich bessere Eigenschaften als Schnittholz. Dazu zählt z.B. die Größe/Geometrie in Plattenform, Homogenität, Stabilität und Biegefestigkeit. 

Ganz entscheidend ist auch die wesentlich effizientere Nutzung des frischen Holzes in der Plattenherstellung und die Nutzung von Sekundärrohstoffen wie Restholz oder Altholz. Die moderne Holzwerkstoffindustrie kann zum Teil eine kaskadierende Nutzung oder eine Kreislaufwirtschaft ermöglichen.

Trocknungsprodukte aus der Holzindustrie

Natürliches Holz unterliegt Schwankungen in Form, Festigkeit, Feuchte und weiteren Eigenschaften. Um aus frischem Holz einen Rohstoff für anspruchsvolle Endprodukte zu erzeugen, muss dieses homogenisiert werden. Dazu gibt es zwei wesentliche Schritte – Zerkleinern und Trocknen. Auf unseren Bandtrocknungsanlagen lassen sich alle Arten von Holz (Laub-, Nadel, tropische Hölzer) in unterschiedlichem Zerkleinerungsgrad trocknen:

Die passende Trocknung als wesentlicher Baustein in der Holzindustrie

Unsere Niedertemperatur-Bandtrockner lassen sich individuell auf das Trocknungsprodukt und den gewünschten Durchsatz anpassen.

Trocknungsqualität in der Praxis

Durch den Einsatz speziell auf Ihr Trocknungsprodukt angepasster Materialbeschickung durch Doppel- oder Overflow Schnecken, können wir jeden Bandtrockner gleichmäßig beschicken. Im Gegensatz zu anderen Trocknungsverfahren, gibt es keine Materialentmischung und der gesamte Trocknungsprozess erfolgt unter niedrigen Temperaturen. Dies ermöglicht eine gute Regelung der Trocknung und stets die volle Kontrolle über den erreichten Trocknungsgrad. Mithilfe einer Feuchteregelautomatik regeln wir die gewünschte Zielfeuchte des Trocknungsgutes vollautomatisch.

Energieeffizienz zur Senkung der Betriebskosten und der Emissionen

Die patentierte RecuDry® Technologie ermöglicht auch latente Wärmerückgewinnung aus der Abluft. In einem speziellen Modul, wird ein Teil der Abluft zur Kondensation gebracht, und die dabei freiwerdende Wärme genutzt. Eine eigens entwickelte Einheit für die Reinigung und Kondensatbehandlung stellt sicher, dass dies über viele Jahre hinweg reibungslos funktioniert. Mit dieser Technologie erschließen wir ein großes Energieeinsparpotenzial.

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