Secadora de correa con sistema de calefacción de dos etapas para aserrín de eucalipto
La Navigator Company, Portugal
Sector: Industria de la pulpa y el papel
Desafío: Sistema de secado compacto con amplios requerimientos. Debido a la necesidad de utilizar calor residual en el rango de baja temperatura, este sistema se calienta con dos diferentes fuentes de calor.
Solución: Sistema de secado con intercambiador de calor de dos etapas con una longitud total de 13.5 m
Secadora utilizada: Secadora de cinta tipo BT 1-6200-13.5
Producto a secar: Serrín y finos de eucalipto
Desafío
Normas estrictas del programa EU Green Deal de CINEA
La realización del sistema de secado para nuestro cliente "The Navigator Company" presentó al equipo de Stela desafíos especiales, que se debieron principalmente a las especificaciones detalladas y a las demandas específicas del cliente. El sistema de secado, que se utiliza en la industria del papel, tuvo que cumplir con estrictas especificaciones - desde el diseño y documentación hasta la entrega, instalación y los certificados necesarios. El proyecto también fue registrado con CINEA (Agencia Ejecutiva Europea de Infraestructura Climática y Medio Ambiente). La Agencia Ejecutiva Europea, establecida en 2021, promueve los programas de la UE bajo el EU Green Deal. Esto hizo necesario que se completen a tiempo los proyectos como parte de este programa de la UE.
Otro desafío fue el sistema de calefacción de dos etapas. La planta de secado se suministra con agua caliente (baja temperatura) para precalentar el aire exterior. El objetivo era extraer la máxima cantidad de energía de este valioso recurso y así hacer el mejor uso posible del calor residual. Esta fuente de calor es agua caliente de baja temperatura con una temperatura de flujo de 45°C, que se enfría a una temperatura de retorno de 30°C. Esta fuente de energía no puede ser utilizada en ningún otro proceso de la planta, excepto en el secador de cinta de baja temperatura de STELA. En una segunda etapa, se utiliza un intercambiador de calor de vapor que está diseñado para usar la menor cantidad posible de vapor y minimizar aún más el consumo de energía.
Solución
Transferencia de calor y reducción de humedad con secadoras de cinta stela
Con una longitud total de 13.5 metros, la secadora BT es un sistema comparativamente compacto. Al maximizar la superficie de transferencia de calor del intercambiador de calor de baja temperatura, se genera un coeficiente de fricción de 4K. De este modo, el aire exterior precalentado absorbe la cantidad máxima disponible y transferible de calor del sistema de baja temperatura. De esta manera, el cliente reduce al máximo el uso de vapor, ya que se utiliza de manera óptima el calor residual disponible.
En la segunda etapa del intercambiador de calor, el aire de secado se acondiciona aún más al valor deseado. Con una temperatura de secado de aproximadamente 100°C, la secadora de cinta STELA reduce entre 6,500 y 8,400 kg de aserrín de eucalipto húmedo de aproximadamente 43-54% a aproximadamente 5% de humedad en una hora.
Fabricación y ensamblaje
La fase de montaje estuvo sujeta a estrictos requisitos de seguridad. Un oficial de seguridad estuvo presente durante toda la fase de construcción para garantizar el cumplimiento de todas las medidas de seguridad y coordinar entre los equipos de STELA Laxhuber y los oficiales de seguridad del cliente. Aunque los extensos requisitos implicaron un mayor esfuerzo y un tiempo de instalación prolongado, el sistema se instaló con éxito en un mes.
Un montador principal de STELA coordinó el trabajo de un equipo de instalación de cinco personas y la coordinación de un oficial de seguridad adicional. A pesar de los desafíos técnicos, la instalación se completó con éxito finalmente, pero también hubo características especiales: El uso de una grúa torre no fue posible debido a las estrictas regulaciones de la fábrica en el área de seguridad ocupacional. Además, una cinta transportadora que funcionaba directamente sobre el área de montaje habría restringido severamente el uso de una grúa torre. Como alternativa, se utilizó un montacargas telescópico rotativo con una punta de cabrestante de cable.
La accesibilidad al área de montaje se vio comprometida por una cinta transportadora en el lugar que cruzaba por encima del secador de banda a montar, lo que resultó en una descarga continua de polvo y material fino. Esto requirió un esfuerzo adicional para limpiar y proteger los componentes durante el montaje.
Conclusión y perspectiva
El proyecto de nuestro cliente "The Navigator Company" ilustra cómo las soluciones innovadoras de secado pueden hacer que la industria del papel sea más eficaz y sostenible. Gracias al uso inteligente del calor residual y la minimización del consumo de vapor, fue posible implementar un sistema de secado de alto rendimiento y ahorrativo en recursos.
La estrecha cooperación entre todos los departamentos involucrados, hizo posible implementar y cumplir con los exigentes requerimientos del contrato y los plazos.
Este proyecto no solo forma la base para un proceso de producción optimizado, sino que también establece estándares para futuros proyectos en el campo de las plantas sostenibles y eficientes en energía.
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