Secador de banda con sistema de calentamiento de dos etapas para serrín de eucalipto

La Navigator Company, Portugal
Sector: Industria de la papelera
Reto: Sistema de secado compacto con requisitos complejos. Debido a la necesidad de aprovechar el calor residual a bajas temperaturas, este sistema se calienta con dos fuentes de calor diferentes.
Solución: Sistema de secado con intercambiador de calor de dos etapas y una longitud total de 13,5m
Secador utilizado: Secadora de banda tipo BT 1-6200-13.5
Producto a secar: Serrín y finos de eucalipto
Reto
Estrictas directrices del programa CINEA del Pacto Verde Europeo
La implementación del sistema de secado para nuestro cliente, The Navigator Company, supuso un reto particular para el equipo de Stela, principalmente debido a las especificaciones detalladas y los requisitos específicos del cliente.
El sistema de secado, utilizado en la industria papelera, debía cumplir con requisitos rigurosos, desde el diseño y la documentación hasta la entrega, la instalación y las certificaciones necesarias.
Además, el proyecto se registró en CINEA (Agencia Ejecutiva Europea de Infraestructura Climática y Medio Ambiente). Esta agencia ejecutiva europea, creada en 2021, promueve programas de la UE en el marco del Pacto Verde Europeo. Esto hizo necesaria la finalización del proyecto en el plazo previsto, como parte de dicho programa.
Otro reto fue el sistema de calefacción de dos etapas. El sistema de secado utiliza un sistema de agua caliente a baja temperatura para precalentar el aire exterior. El objetivo era extraer la máxima cantidad de energía de este valioso recurso y, por lo tanto, aprovechar al máximo el calor residual. Esta fuente de calor consiste en agua caliente a baja temperatura con una temperatura de suministro de 45 °C, que se enfría hasta una temperatura de retorno de 30 °C. Esta fuente de energía no está disponible para ningún otro proceso de la planta, excepto para el secador de banda de baja temperatura de Stela. En una segunda etapa, se utiliza un intercambiador de calor de vapor, diseñado para extraer la menor cantidad de vapor posible y así minimizar aún más el consumo de energía.
Solución
Transferencia de calor y reducción de humedad con el secador de banda Stela
Con una longitud total de 13,5 metros, el secador tipo BT es un sistema relativamente compacto.
La gran superficie de transferencia de calor de los intercambiadores de calor de baja temperatura genera una diferencia de temperatura de 4 K. El aire exterior precalentado absorbe así la máxima cantidad de calor disponible y transferible del sistema de baja temperatura. Esto permite al cliente minimizar el consumo de vapor al máximo, ya que el calor residual disponible se aprovecha de forma óptima.
En la segunda etapa del intercambiador de calor, el aire de secado se acondiciona aún más hasta alcanzar el valor deseado. Con una temperatura de secado de aproximadamente 100 °C, el secador de banda Stela reduce entre 6500 y 8400 kg de serrín de eucalipto húmedo de un contenido de humedad de aproximadamente 43-54 % a aproximadamente 5 % en una hora.

Fabricación y montaje
La fase de montaje se realizó siguiendo estrictas normas de seguridad. Un responsable de seguridad estuvo presente durante toda la fase de construcción para garantizar el cumplimiento de todas las medidas de seguridad y coordinar la comunicación entre los equipos de Stela Laxhuber y los responsables de seguridad del cliente. Si bien los exigentes requisitos implicaron un mayor esfuerzo y un tiempo de montaje más prolongado, el sistema se instaló con éxito en un mes.
Un jefe de montaje de Stela coordinó el trabajo de un equipo de montaje de cinco personas y del responsable de seguridad adicional. A pesar de las dificultades técnicas, el montaje se completó con éxito, aunque hubo algunas consideraciones especiales: el uso de una grúa torre no fue posible debido a las estrictas normas de seguridad laboral de la fábrica. Además, una cinta transportadora que discurría directamente sobre la zona de montaje habría restringido significativamente el uso de una grúa torre. Como alternativa, se utilizó una manipuladora telescópica giratoria con cabrestante en la punta.
El acceso a la zona de montaje se vio dificultado por una cinta transportadora del edificio que cruzaba por encima del secador de banda que se estaba instalando, lo que provocó una descarga continua de polvo y material fino. Esto requirió un esfuerzo adicional para la limpieza y protección de los componentes durante el montaje.

Conclusión y perspectivas
Nuestro cliente, The Navigator Company, demuestra cómo las soluciones de secado innovadoras pueden hacer que la industria papelera sea más eficiente y sostenible. Mediante el uso inteligente del calor residual y la minimización del consumo de vapor, se implementó un sistema de secado de alto rendimiento que ahorra recursos.
Gracias a la estrecha colaboración de todos los departamentos participantes, se cumplieron incluso los exigentes requisitos contractuales y de plazos.
Este proyecto no solo sienta las bases para un proceso de producción optimizado, sino que también establece estándares para futuros proyectos en el contexto de plantas sostenibles y energéticamente eficientes.

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