Sistemas de secado para la industria de los pellets

Las secadoras de banda permiten un secado productivo y eficiente energéticamente de restos de madera aserrada y otras materiales primas potencialmente biógenas. Tras el secado puede efectuarse la peletización en prensas peletizadoras.  El proceso de secado completamente automático garantiza un secado homogéneo y dirigido. Gracias a su concepto energético inteligente y a las tecnologías eficientes como la RecuDry®, garantizamos unos costes operativos bajos y unas emisiones de CO2 lo más reducidas posible.

De restos de madera a una fuente de energía de calidad

La naturaleza finita de los combustibles fósiles se hizo patente desde la crisis del petróleo de los años 70. Como consecuencia, comenzaron las investigaciones para convertir la madera en una forma manipulable y rica de energía que fuera igual de práctica de usar que el petróleo o el gas. En los años 80 se desarrollaron los primeros hornos automáticos de pellets y desde los años 2000 la industria de los pellets ha experimentado un crecimiento sostenido y contribuye de manera significativa a la protección medioambiental. Los pellets de madera no se utilizan únicamente para calentar edificios, sino que también pueden emplearse en calderas industriales o quemadores para sustituir al petróleo, al gas y a otros combustibles fósiles. Un ejemplo es el desarrollo de los "pellets negros" (a partir de material torrefacto), que permite un uso continuado como sustituto del carbón en hornos de madera de la industria acerera.

El uso de materias primas biógenas mediante el secado y el peletizado

Los pellets clásicos de madera están compuestos de virutas y serrín procedente de aserraderos. El uso de estos restos de la industria maderera es obvio y el material ya está disponible en una forma relativamente homogénea. Con ello, el secado y el peletizado son los dos pasos fundamentales en la producción de pellets.

Gracias a otros pasos de proceso, como el triturado y la torrefacción, también pueden utilizarse otros materiales residuales para la producción de pellets. Estos pellets desarrollados específicamente para la industria contienen a menudo mezclas de distintas materias primas:

Si busca más información para el secado previo a procesos de pirólisis o torrefacción, consulte también el sector del carbón ecológico.

Secado: una etapa fundamental en la producción de pellets

Tanto en los restos de madera aserrada como en materias primas renovables alternativas, casi siempre es necesario reducir el contenido de humedad del material primario. Esto reduce la masa y aumenta el valor calorífico de los pellets. 

Las secadoras de banda de stela Laxhuber se adaptan individualmente al producto de secado y al caudal deseado:

Sistemas de secado stela: probados en la práctica

A la hora de seleccionar y dimensionar el sistema de secado óptimo, stela cuenta con una experiencia práctica de décadas. A ello se suma una técnica propia donde se prueban y analizan nuevos productos de secado. Los resultados desembocan directamente en el diseño personalizado y en la construcción de los sistemas. Así, nos aseguramos de suministrar siempre la instalación de secado ideal.

Eficiencia energética para menores costes operativos y emisiones reducidas

Los pellets de madera disponen de un elevado contenido energético, por lo que el esfuerzo energético para su fabricación es comparativamente inferior. Con ello contribuyen significativamente a la protección medioambiental, aun cuando su producción requiera una cantidad considerable de energía. No obstante, optimizamos nuestros sistemas de secado para lograr el mínimo consumo de energía posible. Para ello, empleamos diferentes tipos de recuperación de calor, donde nuestro sistema patentado RecuDry® logra recuperar una parte del calor latente del aire de escape. Ese calor, que previamente ha fluido a la evaporación de agua, se utiliza en forma de condensado en un módulo de condensación para precalentar el aire limpio. 

Aprovechamiento del calor industrial generado por otros procesos

No solo optimizamos la eficiencia de las instalaciones de secado, sino que también desarrollamos conceptos energéticos integrales en colaboración con nuestros clientes. El objetivo es encontrar una solución de bajo coste y lo más ecológica posible para calentar la secadora. En este aspecto, el uso de diferentes fuentes de recuperación de calor juega un papel fundamental. Gracias al nivel de temperatura bajo de nuestros sistemas de secado, es posible integrar y utilizar el calor residual de muchos procesos, como:

sin problemas. Esto aumenta la eficiencia y reduce costes y emisiones. 

stela pellet dryer

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Nuestras referencias

Belt dryer BTL for sawdust
in Austria

Dryer type: BTL 1-3000-27
Rendimiento de la secadora:
sawdust: 5.0 t/h from 50% to 10%

Belt dryer BT for sawdust
in Austria

Dryer type: BT 1-6200-16.5
Rendimiento de la secadora:
sawdust: 6.7 t/h from 45% to 10%

Belt Dryer BTU for sawdust
in Lithuania

Dryer type: BTU 1-6200-36-4-4
Rendimiento de la secadora:
sawdust: 20.5 t/h from 45% to 8%

Belt dryer BT for sawdust
in Argentina

Dryer type: BT 1-6200-9
Rendimiento de la secadora:
sawdust: 3.0 t/h from 50% to 11%

Belt dryer BTL for sawdust
in Austria

Dryer type: BTL 1-3000-31
Rendimiento de la secadora:
sawdust: 6.0 t/h from 52% to 10%

Belt dryer BT for sawdust
in Austria

Dryer type: BT 1-6200-9
Rendimiento de la secadora:
sawdust: 3.3 t/h from 50% to 10%

Belt dryer BT for sawdust
in Russia

Dryer type: BT 1-6200-19.5
Rendimiento de la secadora:
sawdust: 6.0 t/h from 55% to 10%

Belt dryer RecuDry® for sawdust
in Germany

Dryer type: BTU RecuDry 1-6200-54
Rendimiento de la secadora:
sawdust: 15.5 t/h from 51% to 10%

Belt dryer BTL for sawdust
in Russia

Dryer type: BTL 1-3000-27
Rendimiento de la secadora:
sawdust: 4.6 t/h from 55% to 10%

A las referencias To the case studies

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