Procédé de séchage en douceur pour les séchoirs à granulés de plastique
Client de l'industrie des matières plastiques, Autriche
Secteur : Industrie des matières plastiques
Défi : Le défi lié au séchage des granulés de plastique réside dans la nature même de ce produit : les granulés de plastique sont extrêmement abrasifs et doivent être manipulés avec un soin particulier pendant le processus de séchage. Il existe également un risque que les granulés se déforment, voire soient détruits, à haute température, car ils sont encore chauds à l'intérieur après l'extrusion. Pour garantir un haut degré de pureté, le système doit être nettoyé régulièrement et minutieusement à chaque changement de produit. L'espace restreint dans le hall représentait également un défi supplémentaire pour l'installation d'un séchoir.
Solution : Solution de séchage compacte avec des températures de séchage basses et un nettoyage facile
Séchoir utilisé : séchoir à bande de type BTL 1/2000-4
Produit à sécher : granulés de plastique
Défi
Séchage efficace et en douceur : une solution STELA sur mesure pour le traitement des granulés de polymères
Un fabricant autrichien de premier plan, spécialisé dans les additifs pour polymères, a dû relever le défi de sécher efficacement et en douceur des granulés de plastique dans un bain d’eau après extrusion. Les granulés doivent être séchés avant d’être mis en sacs afin de pouvoir être transportés et stockés. Un aspect essentiel à cet égard est que, bien que les granulés de plastique soient refroidis à l’extérieur, ils restent souvent chauds à l’intérieur. Ce problème présente un risque considérable de déformation, voire de rupture des granulés pendant le processus de séchage. De plus, les granulés de plastique sont un matériau extrêmement abrasif qui doit être manipulé avec une grande délicatesse pour éviter tout dommage. Le système de séchage devait également être nettoyé régulièrement, car un haut degré de pureté est essentiel lors des changements de produit.
Un autre élément important était l'intégration de grandes ouvertures de nettoyage dans les stations d'alimentation et de déchargement, ainsi que dans le tunnel de séchage lui-même. Ces ouvertures faciliteraient grandement le nettoyage du système et garantiraient que les changements de type puissent être effectués rapidement et efficacement sans contamination croisée entre les différents additifs polymères.
Solution
En collaboration avec notre client, nous avons analysé les besoins et opté pour le séchoir à bande STELA de type BTL 1/2000-4. Avec une longueur de seulement quatre mètres, il est suffisamment compact pour être installé dans l'espace restreint existant. Un point crucial était l'utilisation de basses températures de séchage afin d'empêcher le granulat de chauffer, évitant ainsi la déformation ou la destruction du matériau. Le séchoir à bande s'est révélé particulièrement doux pour le matériau à sécher et était parfaitement adapté aux exigences du granulat plastique.
Fabrication et montage
Le choix du séchoir à bande compact STELA a été fortement influencé par l'espace restreint disponible dans l'usine de production du client. Le séchoir a été monté sur une structure métallique spécialement préparée à l'intérieur de l'usine, et l'espace restreint a nécessité une planification et une installation minutieuses. Malgré ce défi, le système de séchage a été positionné avec une précision millimétrique et mis en service.
La source d'énergie utilisée était l'eau chaude, produite sur place sous forme de chaleur résiduelle. Le processus de séchage s'est ainsi avéré non seulement doux, mais aussi extrêmement économe en énergie.
Conclusion et perspectives
Le système de séchage STELA répond à toutes les attentes du client et s'avère extrêmement fiable au quotidien. Grâce à sa capacité de séchage efficace d'une large gamme d'additifs plastiques, le système contribue de manière significative aux efforts d'optimisation des processus du fabricant. Les granulés sont séchés en douceur, tant à l'intérieur qu'à l'extérieur, ce qui minimise les déformations et les cassures. Grâce à ses nombreuses ouvertures de nettoyage, le système est également rapide et facile à nettoyer, garantissant ainsi une qualité élevée du produit lors des changements de type.
Selon notre client, celui-ci est extrêmement satisfait des performances du système de séchage et de sa facilité d'utilisation. La maintenance et le nettoyage s'effectuent également sans difficulté, ce qui signifie que le système de séchage apporte une contribution importante à la chaîne de production de l'entreprise sur le long terme.
Téléchargements
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