Stationary drying system AgroDry® for maize , wheat and rapeseed
in Germany
Dryer type: MDB-TN 1-12-SB
Performances de la sécheuse:
maize: 8.4 t/h from 35% to 15%
wheat: 28.0 t/h from 19% to 15%
rapeseed: 19.6 t/h from 13% to 9%
Installations de séchage pour l'agriculture – efficaces, douces, pérennes
La qualité et la conservation des produits agricoles dépendent considérablement d'un séchage approprié. Les céréales stockées avec un taux d'humidité trop élevé se détériorent à cause des moisissures, de l'échauffement et des nuisibles – les grains séchés à une température trop élevée perdent leur capacité germinative et leur qualité boulangère. STELA Laxhuber développe depuis plus de 100 ans des installations de séchage pour l'agriculture et couvre, avec ses séchoirs mobiles et stationnaires, toutes les tailles d'exploitation – de l'entrepreneur de travaux agricoles à la grande coopérative de collecte. Dans le monde entier, environ 43 millions de tonnes de produits agricoles en vrac sont séchées chaque année avec les installations STELA.
Ce qui compte lors du séchage des produits agricoles
Les céréales fraîchement récoltées sont un produit vivant : elles respirent, dégagent de la chaleur et ne peuvent être stockées que quelques jours si leur teneur en eau est trop élevée. Seul le séchage jusqu'à un taux d'humidité de stockage sûr permet d'arrêter l'activité biologique et de conserver les récoltes pendant des mois. Trois facteurs déterminent le résultat :
- Humidité cible : elle doit être respectée avec précision – un taux trop élevé signifie une détérioration, un taux trop bas signifie une perte de poids et donc un rendement gâché.
- Température de séchage : les produits de consommation supportent des températures plus élevées, tandis que les semences et l'orge de brasserie nécessitent des températures basses pour préserver leur capacité germinative.
- Uniformité : seule une circulation homogène de l'air à travers le produit à sécher permet d'éviter les zones humides et les parties trop sèches.
Les séchoirs STELA sont conçus précisément pour répondre à ces exigences et peuvent être réglés avec précision en fonction du produit, de l'humidité de récolte et de la valeur cible.
Produits de séchage – des céréales aux semences
Les séchoirs agricoles STELA traitent toute la gamme des produits agricoles en vrac. Selon le produit et l'utilisation prévue, la conception, la gestion de la température et le débit d'air sont adaptés individuellement :
- Céréales (blé, orge, seigle, avoine) – application standard ; séchage jusqu'à un taux d'humidité de stockage sûr pour les céréales de consommation, fourragères et de brasserie
- Maïs (maïs grain) – des taux d'humidité de récolte élevés de 30 à 35 % nécessitent des séchoirs performants ; une gestion douce de la température préserve la qualité du grain
- Colza et oléagineux – petits grains sensibles avec une humidité cible basse et une température limitée
- Semences et graines de graminées – exigences les plus élevées : basses températures pour préserver la capacité germinative
- Légumineuses (haricots, pois, lentilles, soja) – séchage doux pour éviter la fissuration et l'éclatement des enveloppes
- Riz (riz paddy et étuvé) – séchage très délicat pour éviter la casse des grains
Séchoirs agricoles stationnaires AgroDry®
Les séchoirs stationnaires AgroDry® sont la solution pour les exploitations et les centres de collecte ayant des besoins de séchage élevés et permanents. Ils fonctionnent selon le principe éprouvé du flux continu à conduits en forme de toit : le produit en vrac descend par gravité du haut vers le bas à travers la tour de séchage. Des canaux en forme de toit, installés transversalement au sens de la chute, mélangent le produit en continu et diffusent l'air chaud uniformément à travers tout le flux de grains – cela garantit un résultat de séchage homogène sans zones humides. Un système automatique de régulation de l'humidité finale contrôle l'évacuation et garantit une humidité cible constante.
Selon la taille de l'installation et le concept énergétique, quatre niveaux de système progressifs sont disponibles – de la solution compacte pour débutants au séchoir industriel hautement efficace :
AgroDry® avec système d'évacuation d'air – la solution d'entrée de gamme compacte
Pour des capacités de séchage plus petites à partir d'environ 20 m³ et des débits à partir d'environ 2 t/h. Le système d'évacuation d'air peut être équipé d'une récupération de chaleur passive : l'air de refroidissement chaud provenant de la zone inférieure est recyclé et préchauffe efficacement l'air frais. Également bien adapté à l'utilisation de méthodes de chauffage alternatives.
AgroDry® avec système à air recyclé – récupération de chaleur active
Pour des capacités de séchage à partir d'environ 44 m³ et des débits à partir d'environ 5,6 t/h. Un ventilateur de recirculation supplémentaire mélange activement l'air de refroidissement et l'air évacué faiblement saturé pour les réinjecter dans l'air chaud. Par rapport aux systèmes à évacuation d'air simple, cela permet une économie d'énergie d'environ 12 %.
AgroDry® avec système Biturbo – efficacité énergétique maximale
Pour les grandes installations à partir d'environ 60 m³ de capacité de séchage et des débits à partir d'environ 7,7 t/h. Avec le système Biturbo, le produit à sécher est traité en deux étapes avec de l'air mélangé ; l'air évacué peut alors atteindre jusqu'à 99 % d'humidité relative. Grâce à la réduction du volume d'air chaud jusqu'à 40 %, une consommation d'énergie thermique à partir de 0,751 kWh/kg d'eau évaporée est atteinte – soit jusqu'à 50 % d'énergie en moins que dans les installations de séchage conventionnelles.
AgroDry® Hybrid – chauffage flexible, réduction des énergies fossiles
Le système de chauffage hybride STELA combine plusieurs sources d'énergie – par exemple des combustibles renouvelables comme la biomasse, les copeaux de bois ou les granulés avec du fioul ou du gaz conventionnel, ou encore la chaleur résiduelle issue d'installations de biogaz et de centrales de cogénération. Le système de commande utilise à chaque fois l'option la plus économique et la plus écologique, réduisant ainsi le besoin en combustibles fossiles, par exemple lors du séchage énergivore du maïs grain. Cela réduit simultanément les coûts énergétiques et les émissions de CO₂.
Aperçu – comparaison des systèmes stationnaires AgroDry® :
| Système AgroDry® | à partir de la capacité de séchage | à partir du débit | Récupération de chaleur |
|---|---|---|---|
| Système d'évacuation d'air | 20 m³ | 2 t/h | passive ou évacuation directe |
| Système à air recyclé | 44 m³ | 5,6 t/h | active (≈ 12 % plus économique que l'évacuation d'air) |
| Système Biturbo | 60 m³ | 7,7 t/h | actif, jusqu'à 50 % d'énergie en moins |
Selon le site, des chauffages directs ou indirects via des brûleurs ou des aérothermes sont utilisés comme fluide thermique – avec du fioul, du gaz, de la vapeur surchauffée, de l'eau chaude issue de la cogénération ou des sources d'énergie alternatives comme le biogaz et la biomasse. Toutes les installations sont également adaptées aux exigences respectives en matière d'émissions de poussières et de bruit.
Séchoirs agricoles mobiles
Les séchoirs mobiles STELA sont la solution idéale pour les exploitations qui ont besoin d'une capacité de séchage élevée mais qui ne souhaitent pas construire une installation fixe. Ils sont livrés pré-assemblés sur un châssis ou un cadre de base, sont prêts à l'emploi en un temps record et peuvent généralement être installés sans permis de construire. Cela les rend particulièrement attrayants pour les entrepreneurs de travaux agricoles, les exploitations en pleine croissance et les concepts de sites flexibles. Pour de nombreuses exploitations, le séchage mobile ouvre également un modèle commercial propre : elles peuvent rentabiliser l'installation en proposant des services de séchage à façon et ainsi générer une source de revenus supplémentaire.
Séchoir à bande mobile type BTLA – la solution polyvalente et flexible
Le BTLA associe la technologie de séchage à bande des installations industrielles STELA à une mobilité totale. Contrairement aux séchoirs à bande basse température stationnaires, le BTLA fonctionne en fonction du produit avec des températures de séchage plus élevées – le maïs est par exemple séché avec des températures d'air d'admission allant jusqu'à 130 °C. Contrairement aux séchoirs à bande stationnaires BT et BTL, le BTLA est monté sur un cadre de base ; la technique de ventilation est placée, selon l'équipement de l'installation, sur un châssis séparé ou sur son propre cadre de base – ce qui rend l'installation mobile et facile à monter. Son grand avantage est la diversité des produits : outre les produits agricoles classiques comme le maïs ou les céréales, le BTLA sèche également des produits plus exigeants comme les copeaux de bois ou les semences de graminées. Grâce à ce changement de produit sur la même bande de séchage, l'installation peut être utilisée toute l'année.
- Mobilité : le montage sur cadre de base simplifie l'obtention du permis de construire
- Flexibilité : une bande de séchage pour de nombreux produits de séchage différents
- Montage rapide : pré-assemblé en usine, prêt à l'emploi en un temps record
- Chauffage individuel : compatible avec le gaz, le fioul, l'eau chaude, la vapeur, le gaz chaud et la pompe à chaleur
Actuellement, le BTLA est disponible jusqu'à une longueur de zone de séchage de 14 m et une largeur de 3 m – conçu pour le transport.
Séchoir à circulation mobile JUMBO – la toute dernière génération dépoussiérée
Le JUMBO est la toute dernière génération de séchoirs à circulation STELA, nouvellement lancée sur la base des modèles MUF éprouvés. Sa caractéristique principale est le dépoussiérage intégré : une unité de dépoussiérage innovante conforme aux directives de la loi fédérale sur le contrôle des immissions (BImSchG) assure un environnement de travail propre. Les éléments de séchage et de refroidissement sont constitués d'aluminium allié de haute qualité ; un système automatique Multi-Therm optimise la consommation d'énergie. Chauffage au choix direct, indirect ou sous forme de système hybride.
Modèles disponibles :
| Modèle | Capacité/jour | Contenu max. | Puissance raccordée | Puissance thermique |
|---|---|---|---|---|
| JUMBO 70 | 60–70 t de maïs / 110–120 t de céréales | 16 t | env. 49 kW | 1 160 kW |
| JUMBO 110 | 90–110 t de maïs / 180–190 t de céréales | 25 t | env. 64 kW | 1 744 kW |
Séchoir à circulation mobile MUF – robuste et maintes fois éprouvé
Le MUF est le séchoir à circulation par lots mobile classique de STELA avec un corps de séchoir en aluminium de haute qualité. Utilisable sans travaux de construction ni autorisations, il permet un changement de site rapide. Les tôles perforées autonettoyantes permettent une utilisation universelle pour toutes les céréales – y compris pour le colza. Lors du changement de produit, la pureté variétale est préservée ; lors du séchage à façon, le client récupère sa propre marchandise. Quatre tailles couvrent les besoins, de la petite exploitation à l'entrepreneur de travaux agricoles :
| Modèle | Capacité/jour | Contenu max. | Puissance raccordée | Puissance thermique |
|---|---|---|---|---|
| MUF 45 | 40–45 t Maïs / 65–80 t Céréales | 10,5 t | env. 18 kW | 930 kW |
| MUF 70 | 60–70 t Maïs / 100–120 t Céréales | 16 t | env. 30 kW | 1 160 kW |
| MUF 110 | 100–120 t Maïs / 150–170 t Céréales | 25 t | env. 49 kW | 1 744 kW |
| MUF 170 | 132–170 t Maïs / 264–300 t Céréales | 44 t | env. 68 kW | 2 325 kW |
Séchoir à flux continu mobile Universal – continu et compact
L'Universal est un séchoir à flux continu mobile à colonnes à toits avec système d'aspiration, dont les composants principaux sont déjà pré-assemblés en usine sur un châssis. L'installation est mise en place sur site rapidement et efficacement grâce à un système hydraulique. Rempli via une trémie de chargement et un élévateur, le produit traverse des éléments de séchage et de refroidissement, parcourus par des conduits en forme de toit. Pour la récupération de chaleur, l'air évacué réchauffé de la zone de refroidissement est mélangé au flux d'air chaud. L'extraction pneumatique garantit un écoulement optimal, même avec du maïs très humide. Même les grandes installations de ce type sont montées sur site en quelques jours.
Chauffage hybride pour séchoirs mobiles
Les séchoirs mobiles peuvent également être équipés du système de chauffage hybride STELA, permettant ainsi de passer partiellement aux énergies renouvelables ou à la chaleur résiduelle – cela réduit les coûts de combustible et les émissions de CO₂, sans renoncer à la mobilité.
Quel séchoir pour quelle exploitation? – Une orientation
Le choix entre mobile et stationnaire, ainsi qu'entre les différents types de construction, dépend avant tout du volume de récolte, de la gamme de produits, de l'infrastructure existante et du concept énergétique :
- Débit élevé en continu, emplacement fixe : AgroDry® stationnaire – plus l'installation est grande et énergivore, plus le système à recirculation d'air ou Biturbo est recommandé.
- Flexibilité, séchage à façon, pas de construction d'installation : séchoirs mobiles – JUMBO ou MUF pour les céréales classiques, Universal pour un flux continu.
- Produits variés, y compris copeaux de bois ou graines de graminées : séchoir à bande mobile BTLA comme solution polyvalente.
- Installation à faible émission de poussière dans un environnement sensible : JUMBO avec dépoussiérage intégré conforme à la BImSchG.
Dans notre centre technique interne, des essais de séchage peuvent être effectués au préalable si nécessaire, afin de déterminer l'installation et la configuration optimales pour chaque produit.
Séchage agricole en pratique
Comment les exploitations agricoles et les entreprises de travaux agricoles ont résolu leurs tâches de séchage avec STELA – deux exemples montrent l'éventail des possibilités, de l'utilisation mobile à l'intégration sur mesure dans un bâtiment :
Hermine Brune Landhandel – séchage de céréales mobile et à faible émission de poussière avec le JUMBO 70
Pour le commerce agricole Hermine Brune, STELA a développé une nouvelle version modernisée du séchoir à recirculation mobile JUMBO 70. L'accent a été mis sur un environnement de travail plus propre lors du séchage mobile : une unité de dépoussiérage intégrée conforme à la loi fédérale sur le contrôle des immissions (BImSchG) élimine la poussière de l'air évacué. Malgré les innovations techniques, les dimensions de transport maximales ont été conservées. Complétée par un système de pesage pour un contrôle précis du processus et un système Eco-Mode avec vitesse de ventilateur variable, l'installation sèche les céréales et le maïs de manière économique et économe en énergie.
Murr Dienstleistungs GbR – AgroDry® encastré comme solution sur mesure pour bâtiment
La société Murr Dienstleistungs GbR, située à Feldkirchen en Bavière, souhaitait remplacer un séchoir existant datant des années 1980 et l'intégrer parfaitement dans un bâtiment existant. En raison de l'espace restreint, le séchoir à flux continu stationnaire AgroDry® MDB-TN 1/7-S a été partiellement encastré dans le sol et équipé d'une vis d'extraction couplée directement à la trémie de déchargement. L'installation est chauffée par une chaudière biomasse à copeaux de bois fournie par le client, complétée par un échangeur de chaleur à eau chaude pour le préchauffage. Le résultat : le maïs est séché de 35 % à 15 % d'humidité, avec un débit d'environ 3 t/h – parfaitement intégré dans l'infrastructure existante. Le système hybride intégré permet, si nécessaire, d'augmenter la capacité de l'installation globale grâce à un brûleur à fioul en tant que chauffage fossile d'appoint, atteignant jusqu'à 4,9 t/h de débit.
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FAQ
Questions fréquemment posées sur le séchage des céréales et des produits agricoles
À quelle humidité résiduelle les céréales doivent-elles être séchées pour le stockage ?
Pour un stockage sûr, les céréales doivent être séchées jusqu'à une teneur en eau d'environ 14 % ou moins. Pour un stockage prolongé ou à des températures plus élevées, la règle est: plus c'est sec, plus c'est sûr – à partir d'environ 12 % d'humidité du grain, les moisissures, les micro-organismes et les ravageurs de stockage peuvent difficilement se multiplier. L'avoine est particulièrement sensible et doit être séchée à environ 12 %. Outre l'humidité, une température de stockage fraîche (si possible inférieure à 16 °C) et une bonne ventilation sont importantes.
À quelle température le maïs est-il séché sans altérer sa qualité?
Pour le maïs grain destiné à la consommation ou à l'alimentation animale, les séchoirs STELA fonctionnent avec des températures d'air entrant ou de séchage allant jusqu'à 130 °C. Ce qui est déterminant pour la qualité du produit n'est pas la température de l'air, mais la température du grain : elle ne doit pas dépasser environ 60 °C, car des températures de grain trop élevées entraînent la formation de fissures, des grains bruns et une perte de qualité. Grâce à une gestion de la température spécifique au produit, le grain est séché en douceur, tandis que la température de l'air plus élevée garantit une performance de séchage économique. Le maïs est séché jusqu'à une humidité de stockage inférieure à 14 %. Si le maïs doit servir de semence, des limites de température nettement plus basses s'appliquent (voir la question sur le séchage des semences). Les séchoirs STELA régulent la gestion de la température en fonction du produit.
Quelle température ne doit pas être dépassée lors du séchage des semences?
Les semences et les graines de graminées doivent être séchées avec un soin particulier afin de préserver leur capacité germinative. La température du grain est déterminante: en règle générale, elle ne doit pas dépasser 40 °C pour les semences ; pour les oléagineux comme le colza, la limite est encore plus basse, autour de 30 °C. En pratique, la température de séchage ou d'air entrant peut être plus élevée, tant que la température du grain est maintenue en toute sécurité en dessous de ces valeurs. Une surchauffe, même de courte durée, peut réduire considérablement le taux de germination. Les séchoirs à circulation et les séchoirs en continu avec régulation précise de la température sont adaptés au séchage délicat des semences.
Qu'est-ce qui est préférable : un séchoir à céréales mobile ou stationnaire?
Cela dépend de l'exploitation. Un séchoir stationnaire est rentable en cas de besoin de séchage élevé et régulier sur un site fixe – il offre la meilleure efficacité énergétique, surtout avec un système à air recyclé ou Biturbo. Un séchoir mobile marque des points grâce à sa flexibilité : changement de site rapide, pas de travaux de construction complexes, généralement pas besoin de permis de construire, et idéal pour le séchage à façon ou les quantités variables. Pour ceux qui sèchent différents produits, le séchoir à bande mobile BTLA est un bon choix. Il n'y a pas de réponse universelle – la décision doit être prise en fonction du volume de récolte, de la gamme de produits et de l'infrastructure existante.
Un séchoir mobile nécessite-t-il un permis de construire?
En règle générale, non. Les séchoirs mobiles STELA tels que MUF, JUMBO, Universal et BTLA sont montés sur un châssis ou un cadre de base et ne sont donc généralement pas considérés comme des installations de construction – ce qui simplifie considérablement l'autorisation ou la rend inutile. Les exigences exactes dépendent toutefois du site, de la durée d'installation et des réglementations locales (notamment la protection contre les émissions). En cas de doute, l'autorité compétente doit être consultée rapidement.
Quelle quantité d'énergie consomme le séchage des céréales?
La consommation d'énergie est généralement exprimée en kilowattheures par kilogramme d'eau évaporée. Les séchoirs en continu modernes et économes en énergie atteignent des valeurs de l'ordre de 0,96 à 1,10 kWh/kg d'eau évaporée. Avec seulement 0,751 kWh/kg d'eau évaporée, le système STELA-Biturbo établit de nouvelles références en matière d'efficacité énergétique des installations de séchage de céréales, réduisant ainsi la consommation d'énergie des installations modernes jusqu'à 30 % et celle des systèmes de séchage conventionnels jusqu'à 50 %. La consommation réelle dépend fortement de l'humidité de la récolte, de l'humidité cible, de la température extérieure, du type de construction et de la source d'énergie utilisée. La récupération de chaleur et l'utilisation de chaleur résiduelle ou de biomasse réduisent encore davantage les coûts.
Quel séchoir est adapté au colza, aux légumineuses ou aux graines de graminées ?
Ces produits imposent des exigences particulières: le colza et les oléagineux sont à petits grains et sensibles à la température, les légumineuses (haricots, pois, lentilles, soja) ont tendance à se fissurer et à éclater si le séchage est trop rapide, et les graines de graminées doivent être traitées très délicatement pour préserver leur capacité germinative. Les séchoirs STELA sont conçus à cet effet avec une gestion de la température et un débit d'air adaptés ; les tôles perforées autonettoyantes des MUF sont par exemple également adaptées au colza, et le BTLA traite en outre les graines de graminées. Pour un dimensionnement précis, un essai de séchage au centre technique STELA est recommandé.
Combien de temps les céréales séchées se conservent-elles?
Les céréales séchées et refroidies correctement jusqu'à un taux d'humidité de stockage sûr peuvent être conservées pendant de nombreux mois, jusqu'à la récolte suivante. Outre le bon taux d'humidité (environ 14 % ou moins), les conditions préalables sont un stockage frais, sec et bien ventilé, un contrôle régulier de la température et une récolte propre et pré-nettoyée. La durée de conservation varie selon le type de céréale et sa teneur en matières grasses ou en huile. Une combinaison bien pensée de nettoyage, de séchage et de refroidissement est la clé de la préservation de la valeur.
Un séchoir agricole STELA peut-il fonctionner avec des énergies renouvelables ou de la chaleur résiduelle?
Oui. Outre le fioul et le gaz, les séchoirs STELA peuvent également fonctionner avec de la biomasse (par ex. copeaux de bois, paille de céréales, granulés), du biogaz ou de la chaleur résiduelle issue de la cogénération, d'installations de biogaz et de centrales électriques. Le système de chauffage hybride STELA combine plusieurs sources d'énergie et utilise à chaque fois l'option la plus économique et la plus écologique. Cela permet de réduire considérablement les coûts énergétiques et les émissions de CO₂ – un facteur de plus en plus important face à la hausse des prix de l'énergie.
En combien de temps un séchoir à céréales personnel est-il rentabilisé?
Une réponse générale n'est pas possible sans données d'exploitation concrètes – les facteurs décisifs sont le volume de récolte annuel, l'humidité moyenne de la récolte et sa plage de variation, les coûts énergétiques ainsi que les conditions du commerce agricole pour les produits humides. Un séchoir personnel est particulièrement rentable lorsque de grandes quantités avec une humidité plus élevée ou variable sont traitées régulièrement, permettant ainsi d'économiser les frais de séchage et les décotes de prix du commerce. Pour des quantités plus faibles ou très régulières, le séchage à façon ou la ventilation de stockage peut également être économique. Dans le cadre de ses conseils, STELA établit une évaluation spécifique au site.
Nos références
Mobile circulating dryer for maize and grain
in Germany
Dryer type: MUF 70
Performances de la sécheuse:
maize: 110.0 t/24h from 35% to 15%
grain: 170.0 t/24h from 19% to 15%
Mobile circulating dryer for maize
in Hungary
Dryer type: MUF 45
Performances de la sécheuse:
maize: 45.0 t/24h from 35% to 15%
Mobile circulating dryer for grain and maize
Dryer type: MUF 45
Performances de la sécheuse:
grain: 80.0 t/24h from 19% to 15%
maize: 45.0 t/24h from 35% to 15%
Mobile circulating dryer for maize and grain
in Romania
Dryer type: MUF 170
Performances de la sécheuse:
maize: 170.0 t/24h from 35% to 15%
grain: 300.0 t/24h from 19% to 15%
Mobile circulating dryer for maize and grain
in Romania
Dryer type: MUF 70
Performances de la sécheuse:
maize: 70.0 t/24h from 35% to 15%
grain: 120.0 t/24h from 19% to 15%
Mobile circulating dryer for maize and grain
in Romania
Dryer type: MUF 45
Performances de la sécheuse:
maize: 45.0 t/24h from 35% to 15%
grain: 60.0 t/24h from 13% to 9%
Stationary drying system AgroDry® for maize
in Romania
Dryer type: MDB-XN 1-9-SU
Performances de la sécheuse:
maize: 10.0 t/h from 25% to 15%
Stationary drying system AgroDry® for maize
Dryer type: MDB-TN 1-8-SU
Performances de la sécheuse:
maize: 10.0 t/h from 25% to 15%
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