Nach der punktgenauen Lieferung und fachgerechten Montage des neuen stela Food Trockners vom Typ BTF-S 3/3000-37,5 bei der Steinicke Metz GmbH in Herxheim ging das Projekt in seine entscheidende Phase: Die Inbetriebnahme und Übergabe an den Kunden. Die Umsetzung erfolgte unter dem Zeichen von stela Food – der Marke für innovative Lösungen in der Lebensmitteltechnik.
Präzise Inbetriebnahme – Herzstück des Projekts
Mit Abschluss der mechanischen und elektrischen Installation startete das Team von Stela direkt mit der Inbetriebnahme. Alle Komponenten der neuen Trocknungslinie wurden sorgfältig getestet, kalibriert und optimal aufeinander abgestimmt. Die Steuerungstechnik wurde präzise eingerichtet, die Prozessparameter individuell angepasst – mit dem Ziel, die Anlage exakt auf die Anforderungen der Kräutertrocknung bei Steinicke auszurichten.
Ein besonderer Fokus lag dabei auf der systematischen Prüfung aller Schnittstellen zwischen Stela, dem Kunden und beteiligten Drittfirmen wie der Wärmetechnik. Jede Verbindung – ob mechanisch, elektrisch oder prozesstechnisch – wurde Schritt für Schritt überprüft und abgearbeitet, denn nur wenn alle Maschinen und Systeme als Einheit zusammenarbeiten, kann der Gesamterfolg des Projekts garantiert werden.
Enge Zusammenarbeit für optimale Ergebnisse
Besonders hervorzuheben ist die intensive Abstimmung mit den Produktionsverantwortlichen vor Ort. Die Techniker von Stela arbeiteten Hand in Hand mit dem Steinicke-Team, um die Anlage unter realen Bedingungen zu testen. Dabei wurden wertvolle Erkenntnisse gewonnen, die direkt in die Feinjustierung der Prozesse einflossen – ein Paradebeispiel für praxisorientiertes Projektmanagement.
Schulung und Know-how-Transfer
Parallel zur Inbetriebnahme erfolgte die praxisnahe Schulung des Bedienpersonals. In kompakten Einheiten wurden alle relevanten Funktionen und Abläufe vermittelt – von der Steuerung über die Wartung bis hin zur Prozessoptimierung. So ist sichergestellt, dass das Team bei Steinicke die neue Anlage sicher und effizient betreiben kann.
Erfolgreiche Übergabe – Zufriedener Kunde
Die ersten Produktionsläufe bestätigten den Erfolg: Die neue Trocknungslinie erfüllt die Erwartungen in vollem Umfang. Besonders gelobt wurden die gleichmäßige Trocknung, die hohe Energieeffizienz und die benutzerfreundliche Bedienung. Seit der Übergabe ist der stela Food Trockner kontinuierlich im Einsatz und produziert zuverlässig im laufenden Betrieb. Steinicke startete im Mai mit einem echten technischen Highlight in das Erntejahr 2025. Mit der erfolgreichen Übergabe ist das Projekt abgeschlossen.

Trocknungstechnik – Unterschiede zum klassischen Bandtrockner
Der stela Food Trockner unterscheidet sich deutlich von einem herkömmlichen Bandtrockner. Die Anforderungen der Lebensmitteltrocknung – insbesondere bei empfindlichen Produkten wie Kräutern – machen eine deutlich komplexere Konstruktion und Regelung notwendig:
- Mehrband-System: Für die Kräutertrocknung sind drei hintereinander geschaltete Bänder verbaut – fast so, als wären drei einzelne Trockner miteinander kombiniert. Diese Bauweise ermöglicht eine abgestufte und besonders schonende Trocknung über mehrere Prozessstufen hinweg.
- Materialqualität: Alle produktberührenden Komponenten bestehen aus hochwertigem Edelstahl sowie lebensmitteltauglichen Kunststoffen mit entsprechender Zulassung. Auch die eingesetzten Schmierstoffe sind lebensmittelkonform zertifiziert, um höchste Hygiene- und Sicherheitsstandards zu erfüllen.
- Luftrichtungswechsel pro Zone: Die Luftführung wird gezielt durch das Produkt hindurch umgelenkt – und das zonengenau innerhalb des Trockners. So kann die Luftströmung je nach Trocknungsphase und Produktanforderung individuell angepasst werden.
- Umluft- und Frischluftanteile: Diese sind frei einstellbar, wodurch sich die Trocknungsbedingungen flexibel an unterschiedliche Produkte und Chargen anpassen lassen.
- Abluftfeuchtemessung: Die Anlage verfügt über Sensorik zur Messung der Abluftfeuchte, was eine präzise Prozesskontrolle und gezielte Energieoptimierung ermöglicht.
Diese technischen Merkmale machen den Stela Food Trockner deutlich komplexer als die meisten klassischen Bandtrocknersysteme. Die Inbetriebnahme erfordert daher ein hohes Maß an Erfahrung und technischer Kompetenz – ein Bereich, in dem Stela mit seinem spezialisierten Team überzeugt.
Fokus auf Kräutertrocknung – Vielfalt und Präzision
Ein zentrales Einsatzgebiet der neuen Trocknungslinie ist die Verarbeitung luftgetrockneter Kräuter. Die Anlage bietet höchste Präzision bei Temperaturführung und Luftstromregelung und ist optimal auf folgende Produkte abgestimmt:
- Dillspitzen, Dillkraut, Estragon, Frühlingszwiebel, Kerbel, Korianderblätter, Liebstöckel
- Petersilie glatt, Petersilie mooskrause, Schnittlauch, Sellerieblatt
- Salatkräuter, Suppenmischungen
Diese Vielfalt zeigt: Die neue Linie ist ideal für die schonende Trocknung empfindlicher Kräutersorten – mit maximaler Aroma- und Farbkonservierung.
Welche Gemüse könnten getrocknet werden?
Auch verschiedenste Gemüse könnten mit dem stela Food Trockner Typ BTF-S 3/3000-37,5 effizient und schonend verarbeitet werden. Die Anlage eignet sich besonders für:
- Zwiebeln
- Blumenkohl
- Brokkoli
- Grünkohl
- Karotten
- Lauch
- Pastinaken
- Petersilienwurzel
- Sellerieknollen
- Spargel
- Spinat
- Steckrübe
- Weißkohl
- Weiße Rüben
- Wirsing

