AgroDry® stationärer Trockner mit mit innovativem Rekuperationssystem zur Wärmerückgewinnung bei der TG Reding

TG Reding eG setzt auf eine neue Trocknungslösung von stela, um steigende Erntemengen mit minimalem Energieeinsatz zu verarbeiten. Die kompakte Anlage mit innovativem Rekuperationssystem nutzt latente Wärme aus der Fortluft, reduziert den Heizbedarf deutlich und stärkt so die Wettbewerbsfähigkeit der Genossenschaft unter verschärften Energie- und CO₂-Rahmenbedingungen.

Branche:  Agrarwirtschaft
Herausforderung: Ausbau der Trocknungskapazitäten bei deutlich reduziertem Energieverbrauch und begrenzter Baufläche
Lösung:  AgroDry® MDB-XN 3/16-SBK mit innovativem Rekuperationssystem zur Wärmerückgewinnung (AgroDry® Recu)
Zu trocknende Produkte: Mais, Getreide, Raps und Sojabohnen

Die Herausforderung

Die Trocknungsgenossenschaft Reding eG steht vor der Aufgabe, stetig steigende Erntemengen zuverlässig zu verarbeiten und gleichzeitig den Energieeinsatz deutlich zu senken. Steigende Energiepreise und die zunehmende CO₂-Bepreisung erhöhen den wirtschaftlichen Druck auf energieintensive Prozesse und machen hocheffiziente Trocknungslösungen unverzichtbar.

Zusätzlich war die verfügbare Baufläche am Standort stark begrenzt, sodass klassische Wärmerückgewinnungskonzepte mit hohem Flächenbedarf nicht in Frage kamen. Gesucht war eine Lösung, die mehr Kapazität, maximale Energieeffizienz und eine kompakte Bauweise intelligent miteinander verbindet.

Die Lösung

Gemeinsam mit stela entwickelte die TG Reding eG eine Trocknungsanlage auf Basis des AgroDry® MDB-XN 3/16-SBK, ausgestattet mit einem neu konzipierten Rekuperationssystem. Ausgehend vom bewährten Biturbo-System wurde eine Technologie zur Wärmerückgewinnung integriert, die nicht nur sensitive (fühlbare), sondern auch latente Wärme aus der Fortluft nutzbar macht. Die Genossenschaft setzt damit erneut auf stela-Technologie: Bereits 2021 wurde am Standort ein AgroDry®-Durchlauftrockner mit Biturbo-Technologie für bis zu 30 t Mais pro Stunde in Betrieb genommen.

Im Rekuperationsmodul wird Feuchtigkeit aus der Fortluft auskondensiert, die freigesetzte Wärme über Wärmetauscher zur Vorwärmung der Frischluft genutzt und so der Heizbedarf der Anlage deutlich reduziert. Gleichzeitig sorgt das System für eine hocheffiziente Reinigung der Fortluft und reduziert Staub- und Emissionsbelastungen auf ein Minimum.

Die Anlage bei TG Reding ist damit nicht nur ein Kundenprojekt, sondern zugleich das Referenzbeispiel, mit dem stela die Neuentwicklung AgroDry® Recu auf der Agritechnica 2025 der Öffentlichkeit vorgestellt hat – auf dem offiziellen stela-Messeaufsteller zu AgroDry® Recu ist exakt diese Anlage abgebildet.

Der Trockner: AgroDry® MDB-XN 3/16-SBK mit Rekuperationsmodul (AgroDry® Recu)

Der eingesetzte AgroDry® MDB-XN 3/16-SBK ist ein Agrartrockner für rieselfähige Schüttgüter, der die aus dem unteren Bereich abgeführte Trocknungsluft erneut erhitzt und dem Trocknungsprozess wieder zuführt. Das Verfahren eignet sich ideal für eine schonende und gleichzeitig wirtschaftliche Produkttrocknung. Die Anlage nutzt Erdgas als Energiequelle, gewinnt durch das neu integrierte Rekuperationssystem jedoch einen erheblichen Teil der eingesetzten Energie zurück und senkt den spezifischen Energieverbrauch im Vergleich zu klassischen Dächerschacht-Trocknern deutlich. Ergänzt wird das Rekuperationsmodul durch ein integriertes Wäschersystem zur Reinigung der Luft-Luft-Wärmetauscher und der Abluftströme; das Waschwasser wird dabei im Kreislauf geführt. Das reduziert die Staubemissionen und den Frischwasserbedarf der Anlage zusätzlich. 

Die Luftführung der Trocknungsanlage erfolgt in drei Luftströmen: Luftstrom 1 wird aus der Kühlzone und den unteren Trocknungselementen entnommen, mit der Verbrennungsluft des unteren Gasflächenbrenners vermischt und als Trocknungsluft für den unteren Trocknungsbereich genutzt. Die dort entstehende Abluft (Luftstrom 2) wird mit der Verbrennungsluft des oberen Gasflächenbrenners vermischt und dient als Trocknungsluft für den oberen Trocknungsbereich. Die Abluft des oberen Trocknungsbereichs (Luftstrom 3) wird anschließend in der Rekuperationseinheit gereinigt; ihre Wärmeenergie wird zur Vorwärmung der Frischluft zurückgewonnen. Dadurch werden Fortluftmenge und Emissionen auf ein Minimum reduziert.

Leistungsdaten

Ausgelegt ist Trockner 8 in Reding auf folgende Daten:

Energieeinsparung durch das Rekuperationsmodul: Unter optimalen Bedingungen erreicht das Rekuperationsmodul eine zusätzliche Energieeinsparung von bis zu 25 % gegenüber dem Biturbo-System. Der Wert errechnet sich aus bekannten Leistungsdaten von Biturbo-Anlagen; die Messwerte der Rekuperationsmodule in Reding sind in diese Berechnung eingeflossen.

Individuelle Planung

Die stark begrenzte Baufläche machte eine vollständige Neugestaltung der Geometrie und Luftführung notwendig: Herkömmliche Wärmerückgewinnungskonzepte hätten den vorhandenen Raum deutlich überschritten. stela entwickelte daher eine neuartige Konstruktionsart mit kompakten Außenabmessungen und optimierter Luftführung, die die Rekuperations-Komponenten platzsparend integriert.

Der Planungsprozess war geprägt von hohem Zeitdruck: Von der Entwicklung eines tragfähigen Layouts über die verfahrenstechnische Auslegung, statische Berechnung und Detailplanung bis hin zur Fertigung und Montage mussten alle Schritte eng abgestimmt werden. Nach nur etwa dreieinhalb Monaten Projektierung, (Vor)Konstruktion und Produktion konnte die Montage starten, begleitet von laufenden Detailanpassungen und einer präzisen Logistik, um den laufenden Betrieb der Genossenschaft nicht zu beeinträchtigen.

Stimme des Kunden

„Wir arbeiten seit 50 Jahren erfolgreich und vertrauensvoll mit stela zusammen. Mit der neuen Anlage schaffen wir nicht nur zusätzliche Trocknungskapazitäten, sondern setzen auch auf eine Technologie, die den Energieverbrauch auf ein Minimum reduziert. Damit stärken wir unsere Wettbewerbsfähigkeit und machen einen weiteren Schritt in Richtung nachhaltiger Agrartrocknung.“

Georg Grill, Geschäftsf. Vorstand Trocknungsgenossenschaft Reding eG

Ergebnis und Ausblick

Mit dem neuen AgroDry-Trockner inklusive Rekuperationssystem hat die TG Reding eG ihre Trocknungskapazitäten erweitert und gleichzeitig den Energieverbrauch pro Tonne Trocknungskapazität deutlich reduziert. Die Anlage stärkt die Marktposition der Genossenschaft und trägt dazu bei, energieintensive Prozesse unter den aktuellen Rahmenbedingungen von CO₂-Bepreisung und steigenden Energiepreisen wirtschaftlich betreiben zu können. Konkret ist Trockner 8 auf 45 t Mais pro Stunde von 30 % auf 15 % Feuchte bei einer Wasserverdampfungsleistung von 6.750 kg H₂O/h ausgelegt; das Rekuperationsmodul steuert unter optimalen Bedingungen eine zusätzliche Energieeinsparung von bis zu 25 % gegenüber dem Biturbo-System bei.

Für die Zukunft bietet die Anlage eine technologische Basis, auf der weitere Optimierungen und Erweiterungen aufgebaut werden können – von der Feinjustierung der Prozessparameter bis hin zu möglichen Kapazitätssteigerungen. Die langjährige Partnerschaft zwischen stela und der TG Reding eG ist dabei ein Garant dafür, dass auch kommende Herausforderungen mit innovativen und effizienten Lösungen beantwortet werden.

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Über die Trocknungsgenossenschaft Reding

Die TG Reding ist eine Genossenschaft, die für ihre Mitglieder landwirtschaftliche Produkte wie Mais, Getreide, Raps und Sojabohnen reinigt, trocknet und lagert.
Dafür betreibt sie in Reding bei Neuhaus am Inn eine große Trocknungs- und Siloanlage, die besonders in der Erntezeit stark ausgelastet ist.
Die Anlage hat eine hohe Bedeutung für die Region, da dort große Mengen Erntegut gesammelt, aufbereitet und sicher eingelagert werden.

 

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Unsere Referenzen

Stationärer Trockner AgroDry® für Mais , Weizen und Raps
in Deutschland

Trocknertyp: MDB-TN 1-12-SB
Trocknerleistung:
Mais: 8.4 t/h von 35% auf 15%
Weizen: 28.0 t/h von 19% auf 15%
Raps: 19.6 t/h von 13% auf 9%

Stationärer Trockner AgroDry® für Mais
in Rumänien

Trocknertyp: MDB-XN 1-9-SU
Trocknerleistung:
Mais: 10.0 t/h von 25% auf 15%

Stationärer Trockner AgroDry® für Mais

Trocknertyp: MDB-TN 1-8-SU
Trocknerleistung:
Mais: 10.0 t/h von 25% auf 15%

Stationärer Trockner AgroDry® für Mais
in Rumänien

Trocknertyp: MDB-TN 1-14-SU
Trocknerleistung:
Mais: 17.5 t/h von 25% auf 15%

Stationärer Trockner AgroDry® für Mais , Weizen und Raps
in Rumänien

Trocknertyp: MDB-TN 1-4-S
Trocknerleistung:
Mais: 3.4 t/h von 35% auf 15%
Weizen: 11.0 t/h von 19% auf 15%
Raps: 8.8 t/h von 13% auf 9%

Stationärer Trockner AgroDry® für Mais
in Rumänien

Trocknertyp: MDB-XN-1-9-SU
Trocknerleistung:
Mais: 15.7 t/h von 25% auf 15%

Stationärer Trockner AgroDry® für Weizen
in Tschechien

Trocknertyp: GDB-TN 1-5-S
Trocknerleistung:
Weizen: 7.0 t/h von 19% auf 15%

Stationärer Trockner AgroDry® für Mais , Weizen und Raps
in Rumänien

Trocknertyp: MDB-TN 1-8-SU
Trocknerleistung:
Mais: 6.8 t/h von 35% auf 15%
Weizen: 22.0 t/h von 19% auf 15%
Raps: 17.6 t/h von 13% auf 9%

Stationärer Trockner AgroDry® für Mais , Weizen und Raps
in Rumänien

Trocknertyp: MDB-TN 1-8-SU
Trocknerleistung:
Mais: 10.0 t/h von 25% auf 15%
Weizen: 22.0 t/h von 19% auf 15%
Raps: 17.6 t/h von 13% auf 9%

Ansprechpartner

Niedertemperatur, Durchlauftrockner, Umlauftrockner – Sie sind sich nicht sicher, was für Sie die beste Wahl ist? Gerne stehen Ihnen unsere erfahrenen Kollegen zur Seite, um gemeinsam mit Ihnen die beste Lösung für Ihr Produkt zu finden. Melden Sie sich gerne ganz unverbindlich bei uns.

Telefon +49 8724 899-10
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