![[Translate to DE:]](/fileadmin/_processed_/3/2/csm_Gruppenfoto_Vertrieb_sales_stela_dryingtechnology_631fd05c65.jpg "[Translate to DE:]")
Bandtrockner BTU für Sägespäne
in Litauen
Trocknertyp: BTU 1-6200-36-4-4
Trocknerleistung:
Sägespäne: 20.5 t/h von 45% auf 8%
Vom Sägerestholz zum Pellet – Ladenburger GmbH erschließt neue Wertschöpfung mit stela RecuDry®
In einem Sägewerk fallen Sägespäne und Hackschnitzel unvermeidlich an. Lange galten diese Reststoffe als Nebenprodukt mit begrenztem Wert. Die Ladenburger GmbH aus Bopfingen-Aufhausen hat diesen Gedanken hinter sich gelassen: Mit einer neuen Pelletierungslinie und einem stela Bandtrockner BTU RecuDry® 1/6200-60 verarbeitet das Holzwerk seine Sägenebenprodukte heute vollständig zu hochwertigen Pellets – energieeffizient, emissionsarm und mit signifikant reduziertem CO₂-Fußabdruck.
Auf einen Blick
Branche: Holzindustrie / Sägewerk & Pelletproduktion
Herausforderung: Wirtschaftliche und nachhaltigere Nebenproduktverwertung der anfallenden Sägereststoffe
Lösung: stela Bandtrockner mit RecuDry®-Technologie zur energieeffizienten Trocknung als Basis für die Pelletierung
Verwendeter Trockner: BTU RecuDry® 1/6200-60 mit Wärmerückgewinnung
Zu trocknende Produkte: Sägespäne und Hackschnitzel (Sägerestholz)
Die Herausforderung
Sägewerke wie Ladenburger produzieren große Mengen an Sägerestholz – Sägespäne, Hobelspäne und Hackschnitzel fallen als direkte Nebenprodukte des Schnittholzprozesses an. Bislang verfügte der Standort über keine eigene Pelletierungslinie; die Reststoffe wurden extern verwertet.
Mit der Entscheidung, eine vollständige Pelletierungslinie am Standort Kerkingen aufzubauen, stellten sich zwei zentrale technische Anforderungen:
- Feuchteabsenkung: Sägespäne und Hackschnitzel mit einem Eingangs-Wassergehalt von rund 45 % müssen auf ca. 10 % getrocknet werden – die Voraussetzung für eine stabile Pelletqualität.
- Emissionseinhaltung: Am Standort gelten strenge behördliche Emissionsgrenzwerte, die bei der Auslegung der Trocknungsanlage von Anfang an berücksichtigt werden mussten.
Hinzu kam der Anspruch, die Anlage möglichst energieeffizient zu betreiben – denn die Trocknung ist der energieintensivste Schritt in der Pelletproduktion.
Die Lösung: BTU RecuDry® 1/6200-60
stela Laxhuber realisierte für Ladenburger einen Bandtrockner Typ BTU RecuDry® 1/6200-60 – die Hochleistungsvariante des stela Bandtrockners mit integrierter Wärmerückgewinnung durch die patentierte RecuDry®-Technologie.
Die Anlage trocknet im Auslegungsfall rund 30 t/h Sägespäne und Hackschnitzel von ca. 45 % auf ca. 10 % Wassergehalt. Als Heizmedium dient Warmwasser mit 90–100 °C – eine Wärmequelle, die in vielen Holzwerksbetrieben aus der eigenen Biomasse-Verbrennung zur Verfügung steht und sich ideal mit dem stela Niedertemperatursystem kombinieren lässt.
RecuDry® – Wärmerückgewinnung als Herzstück
Der entscheidende Faktor bei der Wahl des Trocknertyps war für Ladenburger die patentierte RecuDry®-Wärmerückgewinnung. Das System teilt den Trocknungsprozess in zwei Module:
- Recu-Modul: Ein Teil der Abluft wird im Kreislauf geführt, erneut aufgeheizt und optimal mit Feuchtigkeit aufgesättigt – so wird die eingebrachte Energie maximal ausgenutzt.
- Kondensationsmodul: Die energiereiche Umluft wird zur Kondensation gebracht. Die dabei freiwerdende latente Wärme wird über einen Luft-Luft-Wärmetauscher genutzt, um die Frischluft vorzuwärmen.
Das Ergebnis: Für die Trocknung von 30 t/h Sägespänen werden bei 10 °C Außentemperatur nur rund 8.200 kW Heizleistung benötigt – ein Wert, den herkömmliche Bandtrockner ohne Wärmerückgewinnung bei dieser Durchsatzleistung deutlich überschreiten würden.
Emissionskonforme Auslegung durch individuelle Planung
Die Einhaltung strenger Emissionsgrenzwerte war eine der zentralen Anforderungen dieses Projekts. Niedertemperatur-Bandtrockner sind hier grundsätzlich im Vorteil gegenüber Hochtemperaturverfahren: Niedrigere Prozesstemperaturen bedeuten geringere VOC-Emissionen und kleinere Abluftmengen.
Dennoch erforderte die spezifische Situation am Standort Kerkingen eine kundenspezifische Planung und Konstruktion. stela passte die Anlage gezielt an die lokalen Anforderungen an – von der Ausarbeitung der Abluftführung bis hin zur Abwasserbehandlung. Die Inbetriebnahme zog sich aufgrund der hohen Anforderungen an die Variabilität der Trocknungsleistung länger hin als ursprünglich geplant; stela setzte jedoch alle geforderten Anpassungen konsequent um.
Stimme des Kunden
Hier passte das Preis-Leistungs-Verhältnis am besten. Insbesondere die Wärmerückgewinnung war der Fokus unserer Anschaffung. Der im Verhältnis niedrige Energieverbrauch in Verbindung mit der Wärmerückgewinnung trägt signifikant zur Reduktion des CO₂-Fußabdrucks bei der Produktion von Pellets bei.
Matthias Gerstmeyer, Produktionsleitung Sägewerk Kerkingen, Ladenburger GmbH (im Foto links) und Alexander Miko, Anlagenführer Sägewerk Kerkingen (im Foto rechts)
Ergebnis und Ausblick
Mit der neuen Trocknungs- und Pelletierungslinie hat Ladenburger einen strategisch wichtigen Schritt vollzogen: Aus einem Nebenprodukt des Sägewerks wird ein hochwertiges, verkaufsfähiges Endprodukt. Die wichtigsten Ergebnisse im Überblick:
- Neue Wertschöpfung: Sägespäne und Hackschnitzel werden vollständig am Standort zu Pellets verarbeitet – externe Verwertung entfällt.
- Erweitertes Produktportfolio: Ladenburger ist nun in der Lage, große Teile der Sägenebenprodukte selbst zu verarbeiten und zusätzliche Wertschöpfung im eigenen Unternehmen zu realisieren.
- Reduzierter CO₂-Fußabdruck: Der niedrige spezifische Energieverbrauch durch RecuDry® trägt messbar zur Reduktion der CO₂-Emissionen in der Pelletproduktion bei.
- Emissionskonforme Produktion: Alle behördlichen Grenzwerte werden eingehalten – dank individuell angepasster Planung und Konstruktion.
- Edelstahl-Bauweise: Die Ausführung wichtiger Komponenten in Edelstahl überzeugte Ladenburger und sichert eine lange Lebensdauer der Anlage.
Die Investition steht beispielhaft für einen Trend in der Holzindustrie: kaskadierende Ressourcennutzung und Kreislaufwirtschaft als wirtschaftlich attraktive Strategie – nicht nur als Nachhaltigkeitsziel.
Über Ladenburger GmbH
Die Holzwerke Ladenburger GmbH zählen zu den führenden holzverarbeitenden Unternehmen in Europa. 1938 gegründet, beschäftigt das Unternehmen heute rund 800 Mitarbeiter an vier deutschen Produktionsstandorten in Aufhausen, Bopfingen, Kerkingen und Geithain. Am Standort Kerkingen betreibt Ladenburger ein Sägewerk mit einem jährlichen Rundholzeinschnitt von rund 1 Mio. Festmeter. Das breit aufgestellte Produktportfolio umfasst Schnittholz, Brettschichtholz, OSB-Platten, Fassadenprodukte sowie – seit der Neuinvestition am Standort Kerkingen – auch hochwertige Holzpellets. Das Unternehmen ist PEFC-zertifiziert und hat Nachhaltigkeit und Ressourcenverantwortung als feste Unternehmenswerte verankert.
Downloads
Erfahren Sie mehr über den stela RecuDry®:
Nehmen Sie Kontakt auf
Bandtrockner BT für Sägespäne
in Deutschland
Trocknertyp: BT 1-6200-22.5
Trocknerleistung:
Sägespäne: 6.5 t/h von 50% auf 10%
Bandtrockner BTL für Sägespäne
in Österreich
Trocknertyp: BTLU 1-3000-32
Trocknerleistung:
Sägespäne: 5.0 t/h von 50% auf 10%
Bandtrockner BT für Sägespäne
in Deutschland
Trocknertyp: BT 1-6200-15
Trocknerleistung:
Sägespäne: 4.4 t/h von 50% auf 10%
Bandtrockner BT für Sägespäne
in Bosnien und Herzegowina
Trocknertyp: BT 1-6200-16.5
Trocknerleistung:
Sägespäne: 5.0 t/h von 50% auf 10%
Bandtrockner RecuDry® für Sägespäne
in Deutschland
Trocknertyp: BTU RecuDry 1-6200-60
Trocknerleistung:
Sägespäne: 18.0 t/h von 45% auf 10%
Bandtrockner BT für Sägespäne
in Portugal
Trocknertyp: BT 1-6200-16.5
Trocknerleistung:
Sägespäne: 3.1 t/h von 55% auf 5%
Bandtrockner RecuDry® für Sägespäne
in Litauen
Trocknertyp: BTU RecuDry 1-6200-34.5
Trocknerleistung:
Sägespäne: 14.0 t/h von 47% auf 2%
Bandtrockner RecuDry® für Hackschnitzel, Sägespäne
in Litauen
Trocknertyp: BTU RecuDry 1-6200-34.5
Trocknerleistung:
Hackschnitzel, Sägespäne: 14.0 t/h von 47% auf 2%
Ansprechpartner
Niedertemperatur, Durchlauftrockner, Umlauftrockner – Sie sind sich nicht sicher, was für Sie die beste Wahl ist? Gerne stehen Ihnen unsere erfahrenen Kollegen zur Seite, um gemeinsam mit Ihnen die beste Lösung für Ihr Produkt zu finden. Melden Sie sich gerne ganz unverbindlich bei uns.
Telefon +49 8724 899-10
Email sales[at]stela.de
