Сушильні установки для деревообробної промисловості – ефективні, з низьким рівнем викидів, перспективні
У деревообробній промисловості сушіння є ключовим процесом. Лише точний контроль залишкової вологості стружки та OSB-стружки забезпечує рівномірне виробництво плит і мінімізує брак. Водночас зростання витрат на енергію та підвищення вимог до скорочення викидів ставлять перед операторами нові виклики. STELA Laxhuber пропонує перевірене рішення зі своїми низькотемпературними стрічковими сушарками: понад 600 реалізованих стрічкових сушарок у всьому світі, запатентована технологія рекуперації тепла та індивідуальне проектування для кожного виду деревини та ступеня подрібнення.
Деревина як матеріал – історія успіху з дедалі вищими вимогами
Деревина є одним із найдавніших матеріалів, що використовуються людиною, і одним із найбільш інноваційних. Хоча до XX століття пиломатеріали були домінуючим матеріалом, сьогодні неможливо уявити сучасну будівельну та меблеву промисловість без великої кількості плитних матеріалів: OSB, ДСП, фанера та багатошарові плити мають суттєві переваги перед пиломатеріалами щодо геометрії, однорідності, стабільності та міцності на вигин.
Вирішальним фактором для екологічності цих продуктів є ефективне використання сировини, а також використання вторинної сировини, такої як відходи деревини та використана деревина. Таким чином, деревообробна промисловість забезпечує каскадне використання ресурсів і робить активний внесок у циркулярну економіку – характеристика, яка набуває все більшого економічного значення в контексті таксономії ЄС та звітності про сталий розвиток.
Продукти для сушіння – від тирси до OSB-стружки
Деревина схильна до коливань вологості, міцності та структури. Щоб отримати з неї однорідний матеріал для вимогливих кінцевих продуктів, вирішальними є два кроки: подрібнення та сушіння. Стрічкові сушарки STELA обробляють усі види деревини – листяні, хвойні та тропічні – з різним ступенем подрібнення:
- Тирса – найвищі вимоги до рівномірного розподілу вологості
- Стружка – типовий вхідний вміст вологи 45–55%, цільовий показник залежно від використання 4–12%
- Стружка від стругання – легша та об'ємніша, потребує адаптованої швидкості стрічки
- OSB-стружка – великоформатна, потребує спеціальної конфігурації стрічки та завантаження
Чому низькотемпературне стрічкове сушіння для деревних матеріалів?
Високотемпературні процеси, такі як барабанні сушарки, широко поширені в деревообробній промисловості, але через зростання витрат на енергію та екологічні норми вони опиняються під тиском. Низькотемпературні стрічкові сушарки від STELA пропонують три вирішальні переваги перед класичними методами:
Якість продукту: дбайливе нагрівання продукту зберігає міцність лігніну та забезпечує рівномірну кінцеву вологість по всій ширині стрічки – без розшарування матеріалу.
Скорочення викидів: нижчі температури процесу означають менші викиди ЛОС (летких органічних сполук). Стрічкові сушарки STELA при цьому не потребують додаткової системи очищення відпрацьованого повітря.
Енергоефективність: завдяки оптимальному узгодженню всіх компонентів і – при оснащенні RecuDry® – завдяки активній рекуперації тепла з відпрацьованого повітря досягаються показники споживання тепла, яких не можуть досягти барабанні сушарки.sumption values are achieved that drum dryers cannot reach.
Правильні сушарки для будь-якої потужності
STELA пропонує для деревообробної промисловості дві серії стрічкових сушарок, які відрізняються шириною стрічки та діапазоном продуктивності – обидві з однаково високими вимогами до якості та модульною конструкцією.
Стрічкова сушарка BT – для великих обсягів виробництва
BT – це високопродуктивна сушарка STELA для промислових клієнтів. З шириною стрічки від 6200 до 8400 мм вона досягає продуктивності сушіння, якій немає рівних у галузі. Закрита конструкція з ізоляцією та модульна збірка дозволяють ефективно встановлювати обладнання на відкритому повітрі, а радіальні вентилятори Multi-Vent з прямим приводом забезпечують оптимальний розподіл повітря.
Стрічкова сушарка BTL – для малих та середніх потужностей
BTL – це економічно ефективна модель початкового рівня для підприємств із меншими потребами в продуктивності. З шириною стрічки від 2000 до 3000 мм вона підходить для лісопильних заводів, невеликих виробників ДСП та підприємств, де утворюються відходи деревини. Як і всі стрічкові сушарки STELA, вона працює з вентиляцією зверху вниз, подвійними розподільними шнеками для оптимального розподілу продукту та автоматичним вимірюванням вологості.
стрічкова сушарка тип BTL стрічкова сушарка тип BT
Якість сушіння завдяки інтелектуальному управлінню процесом
Рівномірний результат сушіння по всій ширині стрічки є обов'язковою умовою в деревообробній промисловості – різниця вологості в висушеному матеріалі безпосередньо призводить до проблем з якістю при виробництві плит. STELA досягає цієї мети за допомогою кількох узгоджених заходів:
- Подвійні або переливні шнеки забезпечують рівномірний розподіл продукту по всій ширині стрічки – без розшарування, без «мертвих» зон.
- Пристрій для перевертання продукту перемішує матеріал під час процесу, що забезпечує рівномірну кінцеву вологість і знижує енергоспоживання.
- Автоматика регулювання вологості безперервно вимірює кінцеву вологість і повністю автоматично регулює швидкість стрічки та об'єм повітря до бажаного цільового значення.
- Вентиляція зверху вниз – повітря проходить крізь продукт зверху, що оптимізує продування та покращує розподіл тепла.
RecuDry® – запатентована рекуперація тепла для максимальної енергоефективності
Запатентована технологія RecuDry® є найважливішою інновацією в галузі стрічкового сушіння від STELA. Вона відкриває потенціал енергозбереження від 35 до 55% порівняно зі стандартною стрічковою сушаркою – залежно від використаної площі сушіння, температури сушіння та температури навколишнього середовища.
Як працює RecuDry®?
Звичайна стрічкова сушарка повністю відводить вологе відпрацьоване повітря – енергія, що міститься в ньому, втрачається. RecuDry® використовує цю енергію, розділяючи процес сушіння на два спеціалізовані модулі:
1. Модуль Recu: технологічне повітря циркулює по замкненому контуру. Це циркулююче повітря кілька разів проходить крізь шар матеріалу, знову нагрівається до температури сушіння і, таким чином, оптимально насичується вологою — завдяки цьому з нього витягується максимум енергії сушіння (ентальпії), перш ніж воно спрямовується в конденсаційний модуль.
2. Конденсаційний модуль: енергонасичене, насичене водяною парою повітря з модуля Recu тут конденсується в повітряно-повітряному теплообміннику, а виділене при цьому тепло використовується для попереднього нагрівання навколишнього повітря. Результат: значна частина використаної енергії повертається і знову стає доступною для процесу сушіння.
Обробка конденсату — чисто та з мінімальним технічним обслуговуванням
Під час конденсації постійно утворюється конденсат, що містить пил, смолисті компоненти та інші речовини, притаманні деревині. Компанія STELA розробила для цього спеціальний блок обробки конденсату: стрічковий фільтр очищає конденсат, блок нейтралізації регулює рівень pH, а надлишок відводиться через каналізацію. Очищений конденсат повторно використовується для промивання системи рекуперації тепла — це замкнений цикл, який працює довговічно та потребує мінімального обслуговування.
RecuDry® Advanced — для максимальної економії
Завдяки системі RecuDry® Advanced можна досягти економії енергії до 55% за рахунок подальшого збільшення площі сушіння. Крім того: існуючі стандартні стрічкові сушарки можна модернізувати системою RecuDry® — це економічно привабливий варіант для підприємств, які хочуть оновити своє існуюче обладнання.
Гнучкі джерела тепла — відповідно до наявної інфраструктури
Стрічкові сушарки STELA розраховані на використання різноманітних джерел тепла, що полегшує їх інтеграцію в існуючі енергетичні системи:
- Непряме сушіння через пластинчасто-трубчасті теплообмінники: для гарячої води до 130 °C, теплої води від когенераційних установок або конденсації димових газів, насиченої пари до 15 бар, або спеціальних теплоносіїв, таких як геотермальна енергія та термомасло через пластинчасті теплообмінники.
- Пряме сушіння гарячим повітрям >120 °C, наприклад, з використанням відпрацьованого тепла промислових процесів.
Особливо в деревообробній промисловості доцільно використовувати відпрацьоване тепло від біомаси власного виробництва — кору, тирсу та залишки деревини можна спалювати для опалення сушильної установки, створюючи таким чином майже замкнений енергетичний цикл.
Сушіння деревних матеріалів на практиці
Компанія STELA Laxhuber реалізувала стрічкові сушильні установки для провідних виробників деревних матеріалів у всьому світі. Три приклади демонструють широкий спектр застосування:
SWISS KRONO — збільшення виробництва завдяки двоярусній сушарці для OSB у Польщі
Для SWISS KRONO, одного з провідних європейських виробників деревних матеріалів, компанія STELA реалізувала інноваційне рішення з розширення існуючої лінії виробництва OSB у Жарах (Польща). Існуюча барабанна сушарка була «вузьким місцем» при сушінні OSB-стружки з 50% до 2% вологості. STELA вирішила це завдання шляхом проектування стрічкової сушарки типу BT 2/6200-39, яка була встановлена як другий ярус над існуючою сушаркою — двоярусна конфігурація, яку вдалося реалізувати з економією місця та без зупинки виробництва. Як джерело тепла використовується відпрацьоване тепло власної установки для виробництва смол, що дозволяє економити викопне паливо та покращує показники викидів CO₂. Система досягає питомого споживання тепла менше 1,05 МВт-год на тонну води та споживання електроенергії менше 30 кВт-год на тонну води — і дозволила SWISS KRONO значно збільшити виробничі потужності OSB.
Berneck S.A. — виробництво деревних матеріалів у Бразилії
Для компанії BERNECK® у Лажесі, Санта-Катаріна (Бразилія), STELA розробила найширшу на момент поставки стрічкову сушарку в історії компанії: стрічкова сушарка типу BT 1/8000-58.5-8 з шириною тунелю 8,54 метра. Установка сушить кору та тріску з продуктивністю 101 т/год з 60% до 45% залишкової вологості — як попереднє сушіння палива. Особливим викликом було проектування: установка повинна була транспортуватися в 40-футових контейнерах і мати інтелектуальну систему керування, яка реагує на сильно мінливий склад матеріалу, що сушиться. З максимальним відбором тепла 27,1 МВт і продуктивністю випаровування води понад 27,5 т/год, цей проект встановлює новий стандарт для великих установок у бразильській деревообробній промисловості.
завантажень
Тут ви знайдете додаткову інформацію для завантаження:
Зв'яжіться з нами
FAQ
Часті запитання щодо сушіння деревних матеріалів
Чому сушіння деревних стружок є найважливішим етапом у виробництві плит?
Кінцева вологість матеріалу, що сушиться, безпосередньо визначає якість готової плити: якщо матеріал занадто вологий, клей при пресуванні реагує неконтрольовано, у плиті утворюються «вибухи» (blow-ups) і коливання міцності — це брак, який неприпустимий у поточному виробництві. Низькотемпературні стрічкові сушарки STELA повністю автоматично регулюють кінцеву вологість до точного цільового значення — з рівномірністю +/-0,5% при одночасному збереженні природної, світлої поверхні продукту; барабанні сушарки технічно не можуть цього досягти або досягають лише в рідкісних випадках.
Які конкретні цільові показники вологості необхідні для різних деревних композитних матеріалів?
Цільова вологість залежить від кінцевого продукту та типу використовуваного клею. Орієнтовні значення:
- ДСП (стружка): прибл. 2–4% абсолютно сухої маси перед нанесенням клею
- OSB-стружка (strands): 1,5–3% абсолютно сухої маси — варіюється залежно від методу пресування
- Тирса для виробництва брусків (EURO-піддони): <5% абсолютно сухої маси перед нанесенням клею
- Тирса для гранулювання: цільовий вміст вологи 8–12%
У чому перевага низькотемпературної стрічкової сушарки порівняно з барабанною сушаркою в деревообробній промисловості?
Барабанні сушарки широко поширені в деревообробній промисловості, але мають структурні недоліки, які базуються насамперед на зростанні витрат на енергію та екологічних нормах:
- Вищі температури процесу (>200 °C) призводять до підвищеного виділення летких органічних сполук (ЛОС) та компонентів деревини — очищення відпрацьованого повітря стає складнішим і дорожчим
- Витрати енергії вищі, оскільки часто не встановлено інтегровану систему рекуперації тепла
- Механічні та термічні навантаження можуть пошкодити чутливу стружку
- Нерівномірний час перебування в сушарці призводить до ширшого розкиду вологості в кінцевому продукті
Низькотемпературні стрічкові сушарки STELA працюють при температурі нижче 120 °C і, таким чином, створюють значно менше викидів ЛОС, ніж барабанні сушарки — точна різниця залежить від відповідного виду деревини. Завдяки опціональній системі рекуперації тепла RecuDry® досягається економія енергії на 35–55%. Рівномірне продування стрічки забезпечує більш точну кінцеву вологість — що безпосередньо вимірюється у зменшенні кількості браку та кращій якості плит.
Які види деревини та ступені подрібнення може обробляти стрічкова сушарка STELA?
Стрічкові сушарки STELA обробляють усі види деревини — листяні, хвойні та тропічні — майже в усіх ступенях подрібнення: від тирси, стружки та стружки після стругання до OSB-стружки. Конфігурація стрічки, техніка завантаження та інтенсивність вентиляції розробляються індивідуально для кожного продукту.
Як низькотемпературне сушіння впливає на викиди ЛОС та формальдегіду у виробництві плит?
Під час процесу сушіння в деревній стружці вивільняються природні леткі органічні сполуки (ЛОС) — терпени, альдегідні сполуки, а також пінени, лімонени. Високотемпературне сушіння значно посилює це вивільнення і, таким чином, збільшує витрати на очищення відпрацьованого повітря та дозвільні процедури.
Низькотемпературні стрічкові сушарки STELA значно зменшують вивільнення ЛОС завдяки щадним температурам процесу (нагрівання матеріалу). Установки для очищення відпрацьованого повітря не потрібні.
Чи підходить низькотемпературне сушіння для OSB-стружки?
Так — низькотемпературне сушіння особливо вигідне для OSB-стружки. Високотемпературні процеси можуть пошкодити стружку і призвести до нерівномірного сушіння. Стрічкова сушарка STELA працює з щадними температурами та завантаженням, адаптованим до OSB-стружки, що запобігає розшаруванню та поломці. Результатом є однорідна кінцева вологість, яка безпосередньо покращує якість плити. Типові вихідні значення: вхідна вологість прибл. 100% абсолютно сухої маси (вологість деревини відносно сухої маси), цільова вологість 1,5–3% — варіюється залежно від вимог подальшої обробки.
У чому різниця між стрічковими сушарками BTL та BT від STELA?
BTL (ширина стрічки 2000–3000 мм) — це економічно ефективна система для малих та середніх потужностей — ідеально підходить для лісопильних заводів та невеликих виробників. BT (ширина стрічки 6200–8400 мм) — це високопродуктивна сушарка для великих промислових виробників з продуктивністю сушіння понад 80 т/год. Обидві серії мають однакову базову технологію (вентиляція зверху вниз, модульна конструкція, повністю автоматична робота).
Як працює рекуперація тепла RecuDry® і скільки енергії вона економить?
RecuDry® розділяє процес сушіння на два модулі: у модулі Recu частина відпрацьованого повітря циркулює і оптимально насичується. У конденсаційному модулі це енергонасичене повітря конденсується, а вивільнена прихована теплота використовується через повітряно-повітряний теплообмінник для попереднього нагрівання свіжого повітря. Залежно від площі сушіння, температури сушіння та зовнішньої температури, це забезпечує економію енергії від 35 до 55% порівняно зі стандартною стрічковою сушаркою.
Існуючі установки можна модернізувати системою RecuDry®.
Як швидко окупаються інвестиції в стрічкову сушарку STELA для виробництва деревних композитних матеріалів?
Питання про термін окупності при сушінні деревних матеріалів стоїть дещо інакше, ніж в інших галузях: сушіння — це не додаткова опція, а обов'язковий технологічний етап у будь-якому виробництві ДСП або OSB. Тому вирішальне економічне питання полягає не в тому, «чи робити це», а в тому, яка система є кращою інвестицією — і тут порівняння дає чіткі відповіді.
В принципі, в деревообробній промисловості конкурують три типи систем: барабанні сушарки, низькотемпературні стрічкові сушарки та стрічкові сушарки з рекуперацією тепла RecuDry®.
Порівняно з барабанною сушаркою, стрічкові сушарки STELA виграють завдяки значно нижчим експлуатаційним витратам через нижчі температури процесу, зменшеним викидам ЛОС (що дозволяє уникнути дорогого очищення відпрацьованого повітря), меншому механічному навантаженню і, отже, нижчим витратам на технічне обслуговування, а також більш рівномірній кінцевій вологості, що безпосередньо зменшує кількість браку у виробництві плит.
Серед систем стрічкових сушарок технологія RecuDry® пропонує найбільший потенціал економії: завдяки економії енергії від 35 до 55% порівняно зі стандартною стрічковою сушаркою поточні експлуатаційні витрати значно знижуються — а оскільки витрати на енергію є, безумовно, найбільшою статтею витрат у повністю автоматичному режимі, це безпосередньо впливає на економічну ефективність. У сприятливих умовах – висока продуктивність, дорога енергія, наявність вторинного тепла – додаткові витрати на RecuDry® можуть окупитися менш ніж за 24 місяці.
Надійний розрахунок рентабельності для конкретного об'єкта компанія STELA готує в рамках проектного консультування – на основі продуктивності, вхідної вологості, доступного джерела тепла та регіональних цін на енергоносії.
Які заходи протипожежної безпеки необхідні при використанні стрічкових сушарок у деревообробній промисловості?
Деревний пил є горючим і за певних умов може утворювати вибухонебезпечні пилоповітряні суміші. Компанія STELA враховує це при проектуванні кожної установки за допомогою адаптованих конструктивних заходів, систем пиловидалення та систем моніторингу.
Вже на етапі продажу STELA спільно з клієнтом оцінює ризики вибуху в рамках оцінки ризиків CE та визначає необхідні захисні заходи. На наступному етапі проектування установка детально розробляється, і впроваджуються всі необхідні захисні заходи.
Чи можна експлуатувати стрічкову сушарку STELA з використанням вторинного тепла від власного спалювання деревини?
Так. Стрічкові сушарки STELA можуть працювати як на гарячій воді, парі, так і на теплі від димових газів.
Важлива примітка: димові гази, що зазвичай мають високий вміст вологи внаслідок спалювання біомаси, є сильно корозійними, тому їх не використовують безпосередньо як сушильний агент. Зазвичай клієнт спочатку передає тепло від димових газів проміжному теплоносію – як правило, воді або повітрю, – який потім подається в стрічкову сушарку.
У промисловості деревних матеріалів використання вторинного тепла біомаси від спалювання кори, тирси та відходів деревини є дуже економічним рішенням, оскільки отримані залишки безпосередньо використовуються як джерело енергії. У поєднанні з RecuDry® можна реалізувати майже замкнений енергетичний цикл.
Чи можна модернізувати існуючу сушильну установку системою RecuDry®?
Так. Система RecuDry® доступна як рішення для модернізації існуючих стрічкових сушарок STELA. Переобладнання є технічно можливим та економічно привабливим, особливо при зростанні витрат на енергію.
У рамках індивідуальної консультації STELA перевіряє, які потенціали економії можна реалізувати для конкретної існуючої установки.
Скільки часу займає проектування та постачання сушильної установки STELA для деревних матеріалів?
Кожна установка розробляється індивідуально з урахуванням продукту сушіння, потреби в продуктивності та джерела тепла. Перед плануванням проекту STELA проводить індивідуальні випробування сушіння у власному технічному центрі, щоб визначити точні криві сушіння. Від моменту розміщення замовлення до введення в експлуатацію типовий термін реалізації проекту становить від 10 до 15 місяців – залежно від розміру установки, конфігурації та будівельних умов на місці. Для отримання попередньої оцінки без зобов'язань зверніться безпосередньо до відділу продажів STELA.
Референції
Контактні особи
Який тип сушарки обрати? З модулем рециркуляції чи з модулем конденсації? Якщо ви не впевнені, яка сушарка відповідає вашим потребам - наші досвічені колеги з радістю допоможуть знайти найкраще рішення для вашого продукту. Ми працюємо для вас, тому звертайтесь до нас за консультацією без будь-яких вагань.
Телефон +49 8724 899-10
Ел. пошта
