Сушильні установки для пелетної промисловості

Конвеєрні стрічкові сушарки забезпечують високоефективне та енергоощадне сушіння відходів лісопильного виробництва та іншої потенційної біогенної сировини. Після завершення сушіння може бути виконано гранулювання в пелетних пресах.  Повністю автоматизований процес сушіння забезпечує однорідне та цілеспрямоване сушіння. Завдяки інтелектуальним енергетичним концепціям та ефективним технологіям, як-от технологія RecuDry®, досягаються низькі експлуатаційні витрати та мінімально можливі викиди CO2.

From residual material to high-quality energy source

The finiteness of fossil raw materials became clear at the latest since the oil crisis of the 1970s. As a result, initial efforts began to bring wood into a manageable, high-energy form that is as comfortable to use as oil or gas. The first automated pellet stoves were developed in the 1980s and since the 2000s the pellet industry has been experiencing decent growth and making a significant contribution to climate protection. Wood pellets are not only used to heat buildings, but can also replace oil, gas and other fossil fuels in industrial boilers or burners. An example: The development of "black pellets" – pellets made of torrefied material – enables further use as coal substitution in blast furnaces in the steel industry.

The use of biogenic raw materials through drying and pelleting

Classic wood pellets consist of wood chips or sawdust from sawmills. The use of these remnants of the wood industry is obvious and the material is already available in a relatively homogeneous form. This makes drying and pelleting the two decisive process steps in pellet production.

Through further process steps such as comminution and torrefaction, other residual materials can also be used for pellet production. These pellets are specially developed for industry and often contain mixtures of different raw materials:

If you are looking for more information on predrying before pyrolysis and torrefaction processes, also check out the biocarbon industry.

Five lined-up hexagons with drying products bark, green cuttings, forest residues, bagasse and coconut fibres.

Сушіння — ключовий етап виробництва пелет

Незалежно від того, чи то відходи лісопильного виробництва, чи альтернативна відновлювана сировина — майже завжди необхідно знижувати вміст вологи в сировині. Це зменшує масу та водночас збільшує теплотворну здатність пелет. 

Конвеєрні стрічкові сушарки від stela Laxhuber може бути індивідуально адаптовано відповідно до продукту сушіння та бажаної продуктивності:

Сушильні системи stela — перевірено на практиці

Під час вибору та розрахунку параметрів оптимальної сушильної системи компанія stela спирається на багаторічний практичний досвід. Він доповнюється власним випробувальним центром, в якому відбувається тестування та аналіз нових сушильних матеріалів. Результати випробувань напряму враховуються під час проєктування та конструювання систем за індивідуальним замовленням. Завдяки цьому компанія гарантує постачання оптимальної системи сушіння.

Енергоефективність для мінімізації експлуатаційних витрат і скорочення викидів

 Деревні пелети характеризуються високою теплотворною здатністю, а це означає, що для їх виготовлення потрібна порівняно невелика кількість енергії. Тому їх використання є цінним внеском у захист клімату, незважаючи на те, що їх виробництво є енергоємним. Втім, ми постійно оптимізуємо наші сушильні системи для мінімізації енергоспоживання. Ми використовуємо різні типи рекуперації тепла, а наша запатентована система RecuDry® навіть повертає частину прихованого тепла з відпрацьованого повітря. Тепло, яке раніше витрачалося на випаровування води, тепер використовується для підігріву свіжого повітря шляхом конденсації в конденсаційному модулі. 

Використання відпрацьованого промислового тепла з інших процесів

Ми не тільки оптимізуємо ефективність сушильних систем, а й у співпраці з нашими клієнтами розробляємо цілісні енергетичні концепції. Мета полягає в тому, щоб знайти найбільш економічно ефективне та екологічно безпечне рішення для нагрівання сушарок. Важливу роль у цьому відіграє використання різних джерел відпрацьованого тепла. Завдяки застосуванню низького температурного рівня в наших системах сушіння, залишкове тепло від багатьох процесів, як-от

можна з легкістю інтегрувати та використовувати для відповідних потреб. Це підвищує ефективність виробництва, зменшує експлуатаційні витрати та обсяги шкідливих викидів. 

Зв'яжіться з нами

Референції

Belt dryer BTL for sawdust
in Austria

Dryer type: BTL 1-3000-27
Dryer output capacity:
sawdust: 5.0 t/h from 50% to 10%

Belt dryer BT for sawdust
in Austria

Dryer type: BT 1-6200-16.5
Dryer output capacity:
sawdust: 6.7 t/h from 45% to 10%

Belt Dryer BTU for sawdust
in Lithuania

Dryer type: BTU 1-6200-36-4-4
Dryer output capacity:
sawdust: 20.5 t/h from 45% to 8%

Belt dryer BT for sawdust
in Argentina

Dryer type: BT 1-6200-9
Dryer output capacity:
sawdust: 3.0 t/h from 50% to 11%

Belt dryer BTL for sawdust
in Austria

Dryer type: BTL 1-3000-31
Dryer output capacity:
sawdust: 6.0 t/h from 52% to 10%

Belt dryer BT for sawdust
in Austria

Dryer type: BT 1-6200-9
Dryer output capacity:
sawdust: 3.3 t/h from 50% to 10%

Belt dryer BT for sawdust
in Russia

Dryer type: BT 1-6200-19.5
Dryer output capacity:
sawdust: 6.0 t/h from 55% to 10%

Belt dryer RecuDry® for sawdust
in Germany

Dryer type: BTU RecuDry 1-6200-54
Dryer output capacity:
sawdust: 15.5 t/h from 51% to 10%

Belt dryer BTL for sawdust
in Russia

Dryer type: BTL 1-3000-27
Dryer output capacity:
sawdust: 4.6 t/h from 55% to 10%

To the references To the case studies

stela sales team

Контактні особи

Який тип сушарки обрати? З модулем рециркуляції чи з модулем конденсації? Якщо ви не впевнені, яка сушарка відповідає вашим потребам - наші досвічені колеги з радістю допоможуть знайти найкраще рішення для вашого продукту. Ми працюємо для вас, тому звертайтесь до нас за консультацією без будь-яких вагань.

Телефон +49 8724 899-10
Ел. пошта 

 

Waben Hintergrund