Belt dryer BT for RDF
in KR
Dryer type: BT 1-6200-39
Dryer output capacity:
RDF: 53.5 t/h from 18% to 8%

Галузь: Цементна промисловість
Виклик: Місце для сушилки типу BT в Аллендінгені було власне замале. SCHWENK вибрав тип BT через гарний досвід зі сушилками stela в інших місцях. Тому було необхідним головну реконструкцію сушилки.
Рішення: Вентилятори для витяжного повітря були розташовані за сушилкою, що не є типовим, і підключені за допомогою вентиляційних стовпчиків, які проходять під сушилкою.
Використовувана сушилка: Сушилка типу BT 1-6200-13.5
Продукти для сушіння: RDF (відходи, з яких виробляється паливо), EBS (замінні палива)
Цементний завод SCHWENK Allmendingen прагнув використовувати раніше не використану відпрацьовану теплоенергію з процесу виробництва, тобто тепло, яке втікає без подальшого використання, краще. Водночас компанія планувала ефективно сушити замінний паливний матеріал RDF, щоб збільшити його тепловий вміст та оптимізувати згоряння.
Проте викликом було обмежене місце для стрічкового сушарки. Сушилка мала мати ширину стрічки 6,2 м, оскільки на інших місцях SCHWENK це вже виявилося ефективним та практичним рішенням. Проте така вимога виявилася складною за наявною інфраструктурою та вимогами.
Щоб компенсувати нестачу місця, вентилятори вихідного повітря були встановлені в нехарактерному місці за сушаркою і підключені до шахт, які проходять під стрічковою сушаркою. Це специфічне для клієнта рішення дозволило інтегрувати сушарку, незважаючи на складні питання з розміщенням.
Крім того, сушилку було встановлено на підвищеному смузному фундаменті висотою 2 м, щоб забезпечити необхідну інфраструктуру.
Стрічкова сушарка використовує теплові відходи від охолодження клінкеру. Третина теплого повітря раніше викидалася в атмосферу без використання. Сушений замісник палива RDF (відходи, перероблені в паливо), який в основному містить подрібнені пластмаси, використовується цементним заводом як екологічно чиста альтернатива вугіллю в обертовому печі.

Виробництво сушільної стрічки відбувалося на заводі stela Laxhuber в Массингу. Там окремі компоненти сушарки виготовлені згідно з найвищими стандартами якості.
Монтаж на місці в Алмендінгені проводився у тісній співпраці з SCHWENK. На етапі монтажу враховувалися специфічні вимоги і місцеві умови. Це включало, зокрема, адаптацію встановлення до існуючих місцевих умов і інтеграцію в існуючу систему енергопостачання. Завдяки точному плануванню і виконанню, коли всі етапи монтажу були детально визначені заздалегідь, було можливо встановити сушарку вчасно та ввести її в експлуатацію.

Як один з найповажніших німецьких виробників цементу, SCHWENK Cement висуває дуже високі вимоги до надійності та стабільної якості своєї кінцевої продукції. Цього досягається завдяки точному контролю параметрів сушіння конвеєра. З успішним впровадженням сушильного апарату на конвейері на виробничому майданчику Allmendingen, кожен виробничий майданчик SCHWENK тепер має установку для сушіння на стрічці stela. Сюди входять Bernburg, Karlstadt, Heidenheim-Mergelstetten та Broceni/Latvia.
Останній проект є частиною широкого концепту оптимізації енергоспоживання, який SCHWENK впроваджує на виробничому майданчику Allmendingen. Крім RDF-сушилки, загальна концепція також включає установку ORC для генерації власної електроенергії та подальше опалення гарячої води з відходів тепла. За даними SCHWENK Zement, завдяки цим заходам щорічно можна заощаджувати понад 8,5 мільйонів кВт * год енергії, а також уникнути викиду більше ніж 13,2 тисяч тонн CO₂, що важливо для захисту довкілля.
Інвестиція підкреслює, наскільки важливими для SCHWENK є сталий захист клімату та збереження ресурсів.

Дізнайтеся більше про сушильні машини для RDF/SSW:

Який тип сушарки обрати? З модулем рециркуляції чи з модулем конденсації? Якщо ви не впевнені, яка сушарка відповідає вашим потребам - наші досвічені колеги з радістю допоможуть знайти найкраще рішення для вашого продукту. Ми працюємо для вас, тому звертайтесь до нас за консультацією без будь-яких вагань.
Телефон +49 8724 899-10
Ел. пошта