Франц Мозер - заготовка древесины: ленточная сушилка stela как центральная часть общей автономной энергетической концепции.
Перед пеллетированием опилок нужно соответствующим образом высушить. Многие производители, в том числе новичок в этой области Франц Мозер, полагаются на десятилетний опыт stela Laxhuber, Массинг/Германия. Новая ленточная сушилка не только работает особенно энергоэффективно благодаря продуманной системе рекуперации тепла, но и самоочищается благодаря специальной системе переработки конденсата.
С начала года Франц Мозер в Ноймаркте в Штирии производит около 30 000 т/год пеллет из местных отходов древесины с автономным энергообеспечением. «Наши поставки сырья очень надежны. 80% нашего сырья происходит из древесной щепы, произведенной специально для этой цели. Таким образом, приобретенная щепа играет лишь незначительную роль в поставке сырья», – объясняет основатель компании Франц Мозер. Лесной предприниматель впервые начал заниматься бизнесом по использованию биомассы в 2007 году и с тех пор производил около 2000 насыпных м3/день древесной щепы из региона и для региона. В течение многих лет было налажено прочное сотрудничество с окружающими лесными фермерами и лесохозяйственными компаниями, которые приносят пользу компании Moser в ситуации с ухудшающимся сырьем. С 2013 года Moser перенес свое производство на территорию напротив железнодорожного вокзала Ноймаркт, то есть в непосредственной близости от железной дороги. «Наш бизнес работает круглый год. Однако потребление больше всего в зимние месяцы. «Для этого нужно складское пространство», — объясняет предприниматель.
16 000 домохозяйств на завершающем этапе строительства
Компания Moser инвестировала около 20 миллионов евро в строительство своего нового пеллетного завода. Однако австрийский предприниматель в этом не один. По данным группы заинтересованных производителей proPellets Austria, только к 2024 году будет запущено одиннадцать новых пеллетных линий. В общей сложности отрасль инвестирует около 250 миллионов евро в расширение внутреннего энергоснабжения с помощью пеллет. На завершающей стадии расширения и на полной мощности пеллетный завод Moser может производить до 90 000 т/год пеллет. Это соответствовало бы потребностям в отоплении около 16 000 домохозяйств. «Однако мы уже работаем экономично, даже с нынешними более низкими объемами производства. Наша цель – развиваться на устойчивой основе. Для увеличения объемов производства требуется больше сырья и, прежде всего, сотрудников», – говорит Мозер, рассказывая о стратегии развития компании.
100% стабильное производство
Осенью 2020 г. компания Moser начала планировать новый завод и вести первые переговоры с поставщиками. «В дополнение к Salmatec как поставщику пеллетных прессов (см. статью на страницах 16–17), нам быстро стало понятно, что мы хотим довериться stela Laxhuber, когда дело дошло до сушки», – вспоминает Мозер и добавляет: «Прежде всего, мы были полностью убеждены энергетической концепцией, представленной для проекта». Мозер также инвестировал в энергоснабжение нового пеллетного комплекса. В общей сложности 1 МВт установленной электроэнергетической мощности уже находятся на крыше помещения в виде фотоэлектрических систем. Еще 1,35 МВт прибавляют двенадцать древесных газогенераторов. «Мы используем все отработанное тепло, которое образуется в системе от газогенераторов древесины и когенерационных установок, и подаем его непосредственно в нашу сушилку. Это значит, что на этом месте не теряется ценная энергия. Весь энергетический цикл остается замкнутым», – объясняет Тобиас Латайн, менеджер по продажам stela Laxhuber.
Энергия
«Пелетирование происходит в течение недели. Однако сушилка работает круглосуточно, чтобы отработанное тепло, производимое ТЭЦ, соответственно использовалось», — сообщает Мозер.
На треть меньше энергопотребления
Низкотемпературная ленточная сушилка типа BTU, установленная в Moser, оснащена технологией RecuDry, запатентованной stela. Система рекуперации тепла введена в stela на протяжении многих лет и уже используется в большинстве запросов и проектов: «Тема энергетики центральна для всех наших клиентов. Наша система RecuDry в первую очередь дает ответы на вопросы об эффективности. Нашей системой с рекуперацией тепла экономится более 35% тепловой энергии», – объясняет Латайн. Мощность испарения сушилки на Moser составляет 3,5 т влаги в час. Для сравнения: без системы RecuDry это значение было бы меньше 2,2 т/ч в час – при той же потребности в тепле. «Конечно, инвестиции в технологии соответственно выше. Однако, благодаря значительному снижению потребления энергии, они окупаются уже через два-три года», — объясняет Латайн.
Автоматическая очистка повышает производительность и доступность
Особенность Moser состоит в сырье. В компании используют не только древесную щепу и опилки в разных пропорциях, в Moser также добавляют древесину лиственницы к пеллетам в пропорции примерно 10%. В молотковой мельнице влажного продукта весь материал сначала гомогенизируется, а затем равномерно распределяется через промежуточное звено в силосе для мокрой щепы с помощью двух распределительных шнеков на перфорированной сушильной ленте шириной 6,2 м до достижения заданной насыпной толщины. Однако в ленточной сушилке есть некоторые технические усовершенствования: одним из них является двухмодульный принцип работы системы сушки. В модуле RecuDry сушильный воздух в задней части сушильной машины насыщается, а затем снова используется в передней части с помощью модуля конденсации для нагрева всасываемого свежего воздуха. Эта циркуляция воздуха для сушки через перекрестный теплообменник является одной из главных причин особо энергоэффективной работы всей сушильной системы. Уникальное преимущество stela также заключается в обработке конденсата. Начальный кислотный конденсат нейтрализуется в компактной системе и обрабатывается биоцидом для предотвращения биотической деятельности. Ленточный фильтр очищает жидкость от взвесей и других примесей. Затем очищенный конденсат используется для очистки модулей рекуперации тепла. Этот процесс происходит полностью автоматически без ручного вмешательства. "Постоянная очистка модулей значительно улучшает производительность, с одной стороны, и повышает доступность, с другой, поскольку не нужны сервисные интервалы для чистки", - сообщает Латайн о преимуществах специальной функции stela.
Источник: Holzkurier выпуск 26 от 29 июня 2023 года, текст и фото Рафаэль Кершбаумер
