stela dryer AgroDry® with biturbo-system

Séchoir à céréales AgroDry® avec système Biturbo

Vous souhaitez sécher des céréales de manière homogène et en économisant de l'énergie pour le stockage, le traitement ou le transport ? Pour diverses variétés et quantités, les séchoirs à céréales AgroDry® avec système Biturbo de Stela offrent une solution adaptée.

Nos séchoirs à céréales peuvent être conçus dans une multitude de variantes. Le système Biturbo est utilisé à partir d'une capacité de séchage d'environ 60 m³. En réduisant la quantité d'air chaud jusqu'à 40 %, on obtient une consommation d'énergie thermique à partir de 0,751 kWh/kgH2O, ce qui permet de consommer jusqu'à 30 % d'énergie en moins par rapport aux installations de séchage traditionnelles.

Les séchoirs à céréales Stela sèchent uniformément

Les séchoirs à céréales AgroDry® avec système Biturbo sont modulaires et peuvent être réalisés à partir d'environ 7,5 t/h dans toutes les capacités. Le fonctionnement de base reste toujours très similaire : un produit, par exemple différentes sortes de céréales, est transporté dans un réservoir. De là, il traverse l'installation de séchage de haut en bas, uniquement sous l'effet de la gravité.

Des canaux en forme de toit y sont installés horizontalement par rapport au sens de la chute. Ils ont trois fonctions : les toits disposés en quinconce mélangent continuellement la matière à sécher sur son trajet vers le bas. Les toits sont ouverts en bas et débouchent alternativement - selon leur fonction de canal d'air chaud ou d'air d’extraction - dans les gaines d'air chaud ou d'air d’extraction adjacentes. Ces cavités permettent à l'air de passer partout dans le flux de céréales, afin d'obtenir un résultat de séchage homogène.

La tour de séchage se compose donc de la colonne de séchage et de deux puits de guidage de l'air : un côté pour l’air chaud qui se termine dans les toits ouverts, et un côté pour l’air évacué. L'humidité du flux de céréales à l'intérieur est conduite dans la gaine d’extraction d'air par les toits.

AgroDry® avec système Biturbo est particulièrement efficace sur le plan énergétique

Dans la technologie Stela Biturbo, le produit à sécher est soumis, dans la partie inférieure de l'installation de séchage (section de séchage inférieure), à un air mixte composé de l'air frais aspiré et chauffé par un générateur d'air chaud et de l'air d'alimentation préchauffé à partir des zones de refroidissement. Cet air mélangé est aspiré par une soufflerie axiale et est ensuite dirigé de la section de séchage inférieure vers la section supérieure. De l'air frais réchauffé est à nouveau mélangé à l'air à cet endroit. Le produit séché est traité dans la section de séchage supérieure avec ce nouvel air mélangé. L'air sortant de cette section de séchage peut avoir une humidité relative allant jusqu'à 99 % et est évacué vers l'extérieur par le ventilateur d’extraction, ce qui entraîne une consommation d'énergie exceptionnellement faible.

Séchoir à céréales sur mesure

Pour le chauffage de l'air, il est possible d'utiliser au choix un chauffage direct par brûleur ou par aérotherme. En fonction des ressources locales disponibles, il est possible d'utiliser des sources d'énergie conventionnelles comme le pétrole ou le gaz, ainsi que de la vapeur chaude ou de l'eau chaude provenant de centrales de cogénération existantes. Des sources d'énergie alternatives telles que le biogaz ou la biomasse à base de paille de céréales ou de copeaux de bois peuvent également être utilisées comme procédés de chauffage climatiquement neutres. Et bien sûr, une combinaison de différentes sources d'énergie est également possible (Stela AgroDry® Hybrid).

Tous les séchoirs à céréales Stela sont également adaptés aux conditions et aux exigences respectives en ce qui concerne les émissions de poussière et de bruit.

Fiche produit: Séchoir agricole stationnaire

Stationary drying system AgroDry® for maize
in Poland

Dryer type: MDB-XN 1-18-SB
Performances de la sécheuse:
maize: 20.4 t/h from 35% to 15%

Stationary drying system AgroDry® for maize and wheat
in Germany

Dryer type: GDB-TN 1-11
Performances de la sécheuse:
maize: 5.8 t/h from 35% to 15%
wheat: 20 t/h from 19% to 15%

Stationary drying system AgroDry® for maize
in Hungary

Dryer type: MDB-XN 2-14-SB
Performances de la sécheuse:
maize: 40 t/h from 25% to 14%

Stationary drying system AgroDry® for maize
in Germany

Dryer type: MDB-TN 1-17-SB
Performances de la sécheuse:
maize: 10 t/h from 35% to 14%

Stationary drying system AgroDry® for maize
in Germany

Dryer type: MDB-XN 3-18-SB
Performances de la sécheuse:
maize: 45 t/h from 35% to 15%

Belt dryer for draff and sugar beet pulp
in Poland

Dryer type: BTL 1-3000-33
Performances de la sécheuse:
draff and sugar beet pulp: 1.2 t/h from 77% to 12%

Stationary drying system AgroDry® for maize
in Poland

Dryer type: MDB-XN 3-20-SB
Performances de la sécheuse:
maize: 51 t/h from 35% to 15%

Stationary drying system AgroDry® for maize
in Germany

Dryer type: MDB-XN 1-16-SB
Performances de la sécheuse:
maize: 18 t/h from 35% to 15%

Stationary drying system AgroDry® for maize and wheat
in Ukraine

Dryer type: MDB-XN 2-18-SU
Performances de la sécheuse:
maize: 50.8 t/h from 25% to 15%
wheat: 104 t/h from 19% to 15%

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