Stationary drying system AgroDry® for maize , wheat and rapeseed
in Germany
Dryer type: MDB-TN 1-12-SB
Rendimiento de la secadora:
maize: 8.4 t/h from 35% to 15%
wheat: 28.0 t/h from 19% to 15%
rapeseed: 19.6 t/h from 13% to 9%
La calidad y la durabilidad de los productos agrícolas dependen en gran medida del secado correcto. El grano almacenado con demasiada humedad se deteriora por moho, calentamiento y plagas; el grano secado con demasiada temperatura pierde poder germinativo y calidad panadera. STELA Laxhuber desarrolla desde hace más de 100 años instalaciones de secado para la agricultura y el sector agropecuario, y con secadores móviles y estacionarios cubre cualquier tamaño de explotación: desde contratistas hasta grandes centros de recepción. En todo el mundo se secan cada año alrededor de 43 millones de toneladas de cultivos de campo a granel con instalaciones de STELA.

Lo que importa en el secado de productos agrícolas
El grano recién cosechado es un producto vivo: respira, desprende calor y, con un contenido de agua demasiado alto, solo se puede almacenar durante unos pocos días. Solo el secado hasta una humedad segura de almacenamiento detiene la actividad biológica y hace que la cosecha se conserve durante meses. Tres factores determinan el resultado:
Los secadores STELA están diseñados exactamente para estas exigencias y pueden ajustarse con precisión al producto, la humedad de la cosecha y el valor objetivo.

Los secadores agrícolas de STELA procesan toda la gama de cultivos de campo a granel. Según el producto y el uso previsto, el tipo de construcción, la gestión de la temperatura y el caudal de aire se adaptan individualmente:
Los secadores estacionarios AgroDry® son la solución para explotaciones y centros de recepción con una necesidad de secado alta y continua. Funcionan según el probado principio de flujo continuo en torre de cubiertas: el producto cosechado fluye de arriba abajo por la torre de secado únicamente por gravedad. Canales en forma de tejado instalados transversalmente a la dirección de caída mezclan continuamente el producto y conducen el aire caliente de manera uniforme a través de todo el flujo de grano, lo que garantiza un resultado de secado homogéneo sin zonas húmedas. Un control automático de humedad final regula la descarga y asegura una humedad objetivo constante.
Según el tamaño de la instalación y el concepto energético, hay cuatro niveles de sistema progresivos disponibles, desde la solución compacta de entrada hasta el secador de gran capacidad de alta eficiencia:
Para contenidos de secador más pequeños, a partir de unos 20 m³ y capacidades desde aprox. 2 t/h. El sistema de extracción de aire puede equiparse con recuperación pasiva de calor: el aire caliente de enfriamiento de la zona inferior se recircula y precalienta de forma eficiente el aire fresco. También muy adecuado para el uso de procesos de calefacción alternativos.
Para contenidos de secador a partir de unos 44 m³ y capacidades desde aprox. 5,6 t/h. Un ventilador de recirculación adicional mezcla activamente el aire de enfriamiento y el aire de escape con baja saturación como aire de recirculación del aire caliente. Frente a las instalaciones puramente de extracción de aire, esto supone un ahorro energético de alrededor del 12 %.
Para instalaciones grandes a partir de unos 60 m³ de contenido de secador y capacidades desde aprox. 7,7 t/h. En el sistema Biturbo, el material a secar recibe aire de mezcla en dos etapas; el aire de escape puede absorber hasta un 99 % de humedad relativa. Gracias a la reducción del caudal de aire caliente de hasta un 40 %, se alcanza una demanda de energía térmica a partir de 0,751 kWh/kg de agua evaporada, hasta un 50 % menos de energía que en las instalaciones de secado convencionales.
El sistema de calefacción híbrida de STELA combina varios portadores de energía, por ejemplo combustibles renovables como biomasa, astillas o pellets con petróleo o gas convencionales, o calor residual de plantas de biogás y centrales de cogeneración. El control utiliza siempre la opción más económica y ecológica, reduciendo así la necesidad de combustibles fósiles, por ejemplo en el secado de maíz en grano, de alta demanda energética. Esto reduce al mismo tiempo los costes energéticos y las emisiones de CO₂.
Resumen: comparación de los sistemas estacionarios AgroDry®:
| Sistema AgroDry® | a partir de contenido de secador | a partir de capacidad | Recuperación de calor |
|---|---|---|---|
| Sistema de extracción de aire | 20 m³ | 2 t/h | pasiva o aire de escape directo |
| Sistema de recirculación | 44 m³ | 5,6 t/h | activo (≈ 12 % más económico que el aire de salida) |
| Sistema Biturbo | 60 m³ | 7,7 t/h | activo, hasta un 50 % menos de energía |
Como medio de calefacción se utilizan, según la ubicación, fuegos directos o indirectos mediante quemadores o calentadores de aire, con gasóleo, gas, vapor caliente, agua caliente procedente de cogeneración o fuentes de energía alternativas como biogás y biomasa. Todas las instalaciones se adaptan también a los requisitos respectivos en cuanto a emisiones de polvo y ruido.
Las secadoras móviles de STELA son la solución ideal para empresas que necesitan una alta capacidad de secado pero no quieren construir una instalación fija. Se suministran premontadas sobre un chasis o bastidor base, están listas para su uso en muy poco tiempo y, por lo general, pueden instalarse sin necesidad de permiso de obra. Esto las hace especialmente atractivas para contratistas, empresas en crecimiento y conceptos de ubicación flexibles. Para muchas empresas, el secado móvil abre además un modelo de negocio propio: pueden aprovechar la instalación para servicios de secado a terceros y así generar una fuente de ingresos adicional.
La BTLA combina la tecnología de secado por banda de las instalaciones industriales de STELA con una movilidad total. A diferencia de las secadoras de banda de baja temperatura estacionarias, la BTLA trabaja en función del producto con temperaturas de secado más altas; el maíz, por ejemplo, se seca con temperaturas de aire de entrada de hasta 130 °C. A diferencia de las secadoras de banda estacionarias BT y BTL, la BTLA está montada sobre un bastidor base; la técnica de aire se sitúa, según el equipamiento de la instalación, sobre un chasis separado o un bastidor base propio, lo que hace que la instalación sea móvil y fácil de montar. Su gran ventaja es la variedad de productos: además de productos agrícolas clásicos como maíz o cereales, la BTLA también seca productos más exigentes como astillas de madera o semillas de césped. Gracias a este cambio de producto en la misma banda de secado, la instalación puede aprovecharse durante todo el año.
Actualmente, la BTLA está disponible hasta una longitud de zona de secado de 14 m y una anchura de 3 m, diseñada para el transporte.
La JUMBO es la generación más reciente de la secadora de recirculación de STELA, relanzada sobre la base de los probados modelos MUF. Su característica más importante es la separación de polvo integrada: una innovadora unidad de eliminación de polvo conforme a las directrices de la Ley Federal de Control de Inmisiones (BImSchG) garantiza un entorno de trabajo limpio. Los elementos de secado y refrigeración están fabricados en aluminio de alta aleación; un sistema automático Multi-Therm optimiza el consumo de energía. Calefacción opcionalmente directa, indirecta o como sistema híbrido.
Modelos disponibles:
| Modelo | Rendimiento/día | Contenido máx. | Potencia conectada | Potencia calorífica |
|---|---|---|---|---|
| JUMBO 70 | 60–70 t maíz / 110–120 t cereales | 16 t | aprox. 49 kW | 1.160 kW |
| JUMBO 110 | 90–110 t maíz / 180–190 t cereales | 25 t | aprox. 64 kW | 1.744 kW |
La MUF es la clásica secadora de recirculación por lotes móvil de STELA con cuerpo de secado de aluminio de alta calidad. Se puede utilizar sin obras ni permisos, lo que permite un cambio de ubicación rápido. Las chapas perforadas autolimpiantes permiten el uso universal para todos los cereales, incluso para colza. Al cambiar de producto se mantiene la pureza de la variedad; en el secado a terceros, el cliente recibe su propia mercancía de vuelta. Cuatro tamaños cubren las necesidades desde la pequeña empresa hasta el contratista:
| Modelo | Rendimiento/día | Contenido máx. | Potencia conectada | Potencia calorífica |
|---|---|---|---|---|
| MUF 45 | 40–45 t maíz / 65–80 t cereales | 10,5 t | aprox. 18 kW | 930 kW |
| MUF 70 | 60–70 t maíz / 100–120 t cereales | 16 t | aprox. 30 kW | 1.160 kW |
| MUF 110 | 100–120 t maíz / 150–170 t cereales | 25 t | aprox. 49 kW | 1.744 kW |
| MUF 170 | 132–170 t maíz / 264–300 t cereales | 44 t | aprox. 68 kW | 2.325 kW |
El Universal es un secador de flujo continuo móvil de conductos en forma de techo con sistema de aspiración, cuyos componentes principales ya vienen premontados de fábrica sobre un chasis. La instalación se monta rápida y eficientemente in situ mediante un sistema hidráulico. Llenado a través de una tolva de carga y un elevador, el producto se desplaza a través de elementos de secado y refrigeración, los cuales están atravesados por conductos en forma de techo. Para la recuperación de calor, el aire de salida calentado de la zona de refrigeración se mezcla con el flujo de aire caliente. La descarga neumática garantiza un comportamiento de flujo óptimo incluso con maíz húmedo muy mojado. Incluso las grandes instalaciones de este tipo se montan in situ en pocos días.
Los secadores móviles también pueden equiparse con el sistema de calefacción híbrida de STELA y, por tanto, convertirse parcialmente a fuentes de energía renovables o calor residual; esto reduce los costes de combustible y las emisiones de CO₂ sin renunciar a la movilidad.

La elección entre móvil y estacionario, así como entre los distintos tipos de construcción, depende sobre todo de la cantidad de cosecha, la gama de productos, la infraestructura existente y el concepto energético:
En el centro técnico propio se pueden realizar pruebas de secado previas si es necesario, para determinar la instalación y configuración óptimas para cada producto.
Cómo las explotaciones agrícolas y las empresas de servicios han resuelto sus tareas de secado con STELA: dos ejemplos muestran el abanico de posibilidades, desde el uso móvil hasta la integración a medida en naves:
Hermine Brune Landhandel – secado de cereales móvil y con bajo nivel de polvo con el JUMBO 70
Para la empresa comercial agrícola Hermine Brune, STELA desarrolló una nueva versión modernizada del secador de recirculación móvil JUMBO 70. El objetivo principal era un entorno de trabajo más limpio durante el secado móvil: una unidad de desempolvado integrada según la Ley Federal de Control de Inmisiones (BImSchG) elimina el polvo del aire de salida. A pesar de las innovaciones técnicas, se mantuvieron las dimensiones máximas de transporte. Complementada con un sistema de pesaje para un control preciso del proceso y un sistema Eco-Mode con velocidad de ventilador variable, la instalación seca cereales y maíz de forma económica y energéticamente eficiente.


Murr Dienstleistungs GbR – AgroDry® rebajado como solución a medida para naves
La empresa Murr Dienstleistungs GbR en Feldkirchen, Baviera, quería sustituir un secador existente de los años 80 e integrarlo perfectamente en una nave ya existente. Debido al espacio limitado, el secador de flujo continuo estacionario AgroDry® MDB-TN 1/7-S se hundió parcialmente en el suelo y se equipó con un sinfín de descarga acoplado directamente a la tolva de descarga. La instalación se calienta mediante una calefacción de biomasa de astillas de madera suministrada por el cliente, complementada con un intercambiador de calor de agua caliente para el precalentamiento. El resultado: el maíz se seca de un 35 % a un 15 % de humedad, con un rendimiento de unas 3 t/h, perfectamente adaptado a la infraestructura existente. El sistema híbrido integrado permite, si es necesario, un aumento de la potencia de toda la instalación mediante un quemador de aceite como calefacción fósil adicional hasta una capacidad de rendimiento de 4,9 t/h.
Para un almacenamiento seguro, el cereal debe secarse hasta un contenido de agua de aproximadamente el 14 % o menos. En caso de almacenamiento prolongado o temperaturas más elevadas, se aplica la regla: cuanto más seco, más seguro; a partir de aproximadamente un 12 % de humedad del grano, los mohos, microorganismos y plagas de almacenamiento apenas pueden reproducirse. La avena es especialmente sensible y debe secarse hasta aproximadamente el 12 %. Además de la humedad, es importante una temperatura de almacenamiento fresca (si es posible, por debajo de 16 °C) y una buena ventilación.
Para el maíz en grano destinado al consumo o forraje, los secadores STELA trabajan con temperaturas de aire de entrada o de secado de hasta 130 °C. Lo decisivo para la calidad del producto no es la temperatura del aire, sino la temperatura del grano: no debe superar los 60 °C aproximadamente, ya que unas temperaturas del grano demasiado elevadas provocan la formación de grietas, granos marrones y pérdida de calidad. Gracias al control de temperatura específico del producto, el grano se seca suavemente, mientras que la temperatura del aire más alta garantiza un rendimiento de secado económico. El maíz se seca hasta una humedad de almacenamiento inferior al 14 %. Si el maíz se va a utilizar como semilla, se aplican límites de temperatura significativamente más bajos (véase la pregunta sobre el secado de semillas). Los secadores STELA regulan el control de temperatura de forma específica para cada producto.
Las semillas y las semillas de césped deben secarse con especial cuidado para mantener su capacidad de germinación. Lo decisivo es la temperatura del grano: como regla general, en el caso de las semillas no debe superar los 40 °C; en el caso de las oleaginosas como la colza, el límite es aún más bajo, con unos 30 °C. La temperatura de secado o de aire de entrada puede ser más alta en la práctica, siempre que la temperatura del grano se mantenga de forma segura por debajo de estos valores. Incluso un sobrecalentamiento breve puede reducir significativamente la tasa de germinación. Para el secado suave de semillas son adecuados los secadores de recirculación y de flujo continuo con un control de temperatura preciso.
Eso depende de la explotación. Un secador estacionario merece la pena si existe una necesidad de secado alta y regular a largo plazo en una ubicación fija; ofrece la mayor eficiencia energética, especialmente con el sistema de recirculación de aire o Biturbo. Un secador móvil destaca por su flexibilidad: cambio rápido de ubicación, sin obras complejas, generalmente sin necesidad de permiso de construcción e ideal para el secado por encargo o para cantidades variables. Quien seque diferentes productos hará bien en elegir el secador de banda móvil BTLA. No existe una respuesta única: la decisión debe tomarse en función del volumen de cosecha, la gama de productos y la infraestructura existente.
Por lo general, no. Los secadores móviles de STELA, como los modelos MUF, JUMBO, Universal y BTLA, están montados sobre un chasis o bastidor base y, por tanto, no suelen considerarse instalaciones de obra, lo que simplifica considerablemente la autorización o la hace innecesaria. Sin embargo, los requisitos exactos dependen de la ubicación, la duración de la instalación y las normativas locales (p. ej., protección contra emisiones). En caso de duda, se debe consultar a la autoridad competente con antelación.
La demanda energética se suele indicar en kilovatios-hora por kilogramo de agua evaporada. Los secadores de flujo continuo modernos y energéticamente eficientes alcanzan valores en el rango de aproximadamente 0,96 – 1,10 kWh/kg de agua evaporada. Con solo 0,751 kWh/kg de agua evaporada, el sistema Biturbo de STELA establece nuevos estándares en la eficiencia energética de las instalaciones de secado de grano, situándose hasta un 30 % por debajo de la demanda energética de las instalaciones modernas y hasta un 50 % por debajo de la de los sistemas de secado convencionales. El consumo real depende en gran medida de la humedad de la cosecha, la humedad objetivo, la temperatura exterior, el tipo de construcción y la fuente de energía utilizada. La recuperación de calor y el uso de calor residual o biomasa reducen aún más los costes.
Estos productos plantean requisitos especiales: la colza y las semillas oleaginosas son de grano pequeño y sensibles a la temperatura; las legumbres (judías, guisantes, lentejas, soja) tienden a agrietarse y a que se desprenda la piel si el secado es demasiado rápido; las semillas de gramíneas deben tratarse con mucha delicadeza para conservar su capacidad de germinación. Los secadores STELA están diseñados para ello con un control de temperatura y un caudal de aire adaptados; las chapas perforadas autolimpiantes de los modelos MUF, por ejemplo, también son adecuadas para la colza, y el BTLA procesa además semillas de gramíneas. Para un diseño preciso, se recomienda realizar una prueba de secado en el centro técnico de STELA.
El grano secado correctamente hasta alcanzar una humedad de almacenamiento segura y enfriado puede almacenarse durante muchos meses hasta la siguiente cosecha. Además de la humedad correcta (alrededor del 14 % o menos), es necesario un almacenamiento fresco, seco y bien ventilado, un control regular de la temperatura y un producto cosechado limpio y pre-limpiado. El tiempo de almacenamiento varía según el tipo de grano y su contenido en grasas o aceites. Una combinación bien pensada de limpieza, secado y refrigeración es la clave para mantener el valor.
Sí. Además de con gasóleo y gas, los secadores STELA pueden funcionar con biomasa (p. ej., astillas de madera, paja de cereales, pellets), biogás o calor residual procedente de la cogeneración, plantas de biogás y centrales eléctricas. El sistema de calefacción híbrido de STELA combina varias fuentes de energía y utiliza en cada caso la opción más económica y respetuosa con el medio ambiente. De este modo, se pueden reducir significativamente los costes energéticos y las emisiones de CO₂, un factor cada vez más importante ante el aumento de los precios de la energía.
No es posible dar una respuesta general sin datos operativos concretos; los factores decisivos son el volumen anual de cosecha, la humedad media de la cosecha y su rango de variación, los costes energéticos y las condiciones del comercio agrícola para el producto húmedo. Tener un secadero propio merece la pena, sobre todo, cuando se obtienen regularmente grandes cantidades con una humedad mayor o variable, ahorrando así las tasas de secado y los descuentos de precio del comercio. Para cantidades menores o muy uniformes, el secado por encargo o la ventilación de almacenamiento también pueden ser rentables. STELA elabora una evaluación específica para cada ubicación como parte de su asesoramiento.

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